16项国家专利 国际领先水平

10月24日，在中国煤炭机械工业协会的组织下，西安煤矿机械有限公司自主研发制造的复杂地质条件交流电牵引采煤机推广评议会在西安隆重举行。

中国煤炭机械工业协会会长许亚雄主持会议并宣布评议结果

来自全国各地的专家学者和煤炭企业领导100多人参加了此次推广评议会。西安煤机公司隆重推出了国内首创、一次采全高7.1米，已成功在河北金牛、神华宁煤、陕煤集团成功使用的MG1000/2550—GWD型特大功率大采高采煤机；地质条件极其复杂的情况下，可煤岩同采，在河北金牛创下月产原煤8万吨，在陕煤韩城局实现日割煤18刀、月推进150米的MG2×160/710—AWD型薄煤层采煤机和2010年8月研发成功的的MG2×200/925—AWD型薄煤层采煤机。

陕煤化集团副总经理尤西蒂（左一）、西安重工装备制造集团执行董事王增强（中）观看采煤机电控系统

公司总经理吴海雁（右一）向许亚雄会长（中）、神华集团副总经理杨景才（左一）介绍设备情况

推介会上，2550和710用户介绍了矿区工况条件和机组的使用出产情况，对采煤机给予了较高评价，同时对在使用中存在的一些问题提出了中肯的意见和建议。

会议重点对西安煤机公司通过自主创新研制成功、申报16项专利的“MG2×200(160)/925(765)-AWD型交流电牵引采煤机”项目进行了评议。评议委员会的专家学者听取了项目的研制报告，经过现场考察、质疑、答辩和讨论，认为机组具有以下创新点：供电电压3.3kV，装机功率925kW，重量35t，为国产薄煤层采煤机参数最大。机器的总体结构布置设计合理，提高了可靠性与可维护性，人机界面好；采煤机自身管线全内置。摇臂双截割电机布置，截割电机电缆采用水平布置，线路简单，易于保护。机身电缆、冷却水管沿煤壁侧布置，有效地避免了煤块及矸石对电缆、水管造成损伤；牵引部行星轮轴承采用了特制无外圈圆柱满滚子轴承，有效提高了承载能力；电气系统选用高可靠性，高性能的工业PCC做为控制核心，综合了PLC和工业PC两者的技术优势，搭配先进的分布式I／O。系统具有良好的抗干扰能力，提高了采煤机电气系统的可靠性； 电气系统应用CANopen总线技术实现了采煤机与外围的信息交换。

评审委员会认为“MG2×200(160)/925(765)-AWD型交流电牵引采煤机”主要技术性能指标均达到了国际领先水平，具有广泛的推广应用前景，同意通过评议，进行工业性试验。（王丽萍/文 何武宏/图）

专家在生产现场查看样机