编者按：2009年9月28日 《中国能源报》 第19版以半版的篇幅刊登了该报记者对我集团公司党委书记、董事长华炜的采访报道，现全文转载如下。

打造一流节能环保能源化工集团

——访陕西煤业化工集团公司董事长华炜

9月上旬，2009中国企业500强评选揭晓：陕西煤业化工集团以营业收入234.08亿元位居中国企业500强第243位。排名比上一年度提升了66位，在入围500强的9户陕西企业中，位次提升最多，营业收入增长率最高，并首次进入中国企业效益200佳。

除了总名次的提升，陕西煤业化工集团还进入多个单项排序前100企业名单，成为陕西入围企业中进入单项目最多的企业之一。特别是在资本积累率、收入利润率、营业收入增长率、利润增长率、资产增长率、研发费用增长率等排序中都有良好表现，显示了突出的成长性。

尤其是2007年、2008年两年间，陕西煤业化工集团公司营业收入由2006年的112.1亿元增加到了2008年的234.08亿元，翻了一番，等于再造了一个陕西煤业化工集团。

危机下的增长亮点

中国能源报：金融危机的背景下，２００９年上半年陕西煤业化工集团实现销售收入137.45亿元，同比增加31.55亿元，增幅为29.8％，成为陕西省工业经济增长中的亮点。这是怎么做到的？

华炜：为应对国际金融危机的影响和煤炭平均价格同比下降的情况，我们根据集团公司的发展实际，积极应对，采取了一些措施。归结起来主要有：

在煤炭板块上，加快了项目的投产验收。伴随着新建矿井的建成投产、老矿井扩能改造的完成，2009年上半年集团新增煤炭产能约1000万吨。煤炭产品实现总收入95.87亿元，同比增加30.72 亿元，增幅47.15%。

在化工板块上，集团公司所属的渭化、陕化储备尿素22万吨、磷铵8万吨，实现收入10.1亿元。本次危机对集团化工产业影响比较大，截至目前仍是全线亏损。但进入二季度通过严格控制成本，加大企业生产负荷，产量在逐步恢复，已有明显好转。更为重要的是，借由本次危机，我们开始对陕焦、陕化、渭化三个老化工企业进行全面的调整，明年年底可具备年过百亿的销售规模，全面提升竞争力。

在机械和施工板块上，由于国家拉动内需政策的影响，各机械制造企业签订的合同比较饱满，订单比往年同期增多，收入分别比同期增加4.8亿元、3.9亿元。

从整体上来说，改制重组使传统产业焕发出活力。如建设集团组建后，通过转换机制，开拓市场，强化专业管理，经营状况比重组前有了明显好转，规模效应初步显现。我们正在重新核定集团公司国有资本出资额，引进战略投资者，实现投资主体多元化。做好化工板块整合前期工作，加快实现集团公司有两到三个上市公司目标。

全面推进大物流

中国能源报：陕西煤业化工集团是一个特大型能源化工企业，在建设现代煤炭大物流体系上，你们在全国范围内将怎样进行布局？

华炜：今年以来，陕西煤业化工集团以建立“沿海、沿江、沿河”的煤炭储备、配送和销售基地为突破口，全面推进陕煤化集团大物流体系构建。

6月中旬，我们与湖北、江苏、山东三省的部分物流企业和港口企业签订了战略合作协议（称为“三省四点”战略合作）。此外，我们还拟于近期与江西有关企业签订以煤炭物流为重点的战略合作协议。

陕西煤业化工集团目前已进入二次创业时期。据测算，“十二五”期间集团煤炭产品除就地转化外，每年作为商品煤销售的资源约8000万吨左右。所以，二次创业规划目标的实现，决定因素之一就是必须有现代化大物流体系的支撑。

首先，我们委托长安大学物流研究所制订了《煤化集团大物流体系发展规划》和《实施方案及细则》。

其次，紧紧抓住国家和省调整和振兴物流产业的机遇，被陕西省政府列为构建全省能源化工物流体系的主体之一。

再次，积极开展物流节点基地建设。与外省进行广泛合作的同时，也在积极打造以公路运销为主的省内物流节点，目前陕北物流结点已初步形成；关中和西部物流结点正在积极推进中。

最后为了配合大物流体系的建设，煤炭网上信息交易平台开发、公路运输公司、自备车运输公司组建等一些的软硬件项目也都进入了论证、评估、筹建阶段。

紧扣循环经济

中国能源报：在加快发展煤化工进程中，集团的目标是“ 大焦化、大盐化和大甲醇”。众所周知，煤化工产业对环境的压力是非常大的，对节能减排的投入要求也很高。对此将如何应对？

华炜：没错，煤化工的发展对环境的压力是很大。实施大焦化、大盐化、大甲醇除了能够给集团带来巨大的经济增量和经济效益外，另外一个重要原因就是因为只有做大，才能够实现循环经济，才能够最大限度地实现节能减排。下面我对集团目标与循环经济、节能减排的关系做一解读：

大焦化：按照我们集团的规划，至“十一五”末，焦炭可形成1200万吨/年的能力，可副产60万吨煤焦油/年、18万吨粗苯/年。焦炉采用碳化室高度5.5m捣鼓焦炉，使用消烟除尘站解决装煤推焦过程尘烟；焦炉煤气全部加工成甲醇、液态甲烷等产品；焦化废水生化处理后回用；采用干熄焦技术，充分回收红焦热能发电。另外，大量的副产品煤焦油和粗苯将进行深加工，生产精酚、精萘、洗油、噻吩、纯苯、甲苯、二甲苯等几十种高附加值产品，变废为宝。

大盐化：我们集团北元化工日前正在实施年产百万吨聚氯乙烯工程，完全是按循环经济实施的。该项目配有自备热电装置，不需外供电；盐直接使用盐井打出的卤水用管道输送至盐水电解系统，而不是传统的将先卤水脱水生成盐，用车送盐至溶解槽，将盐化成盐水电解，节约水资源，降低成本；电石与水反应生成的电石泥用管道输送至水泥厂脱水后的废水返回继续与电石反应，分离的电石渣与电厂送来的粉煤灰全部做成水泥；所有最终排放的废水经生化处理后回用，达到零排放。

大甲醇：大甲醇的目标主要是看好燃料市场，但甲醇汽油的推广应用可能还需相当长的时期。经济危机导致甲醇出现相对过剩，我们对产品结构进行了调整，生产的甲醇最终大部分要转化成烯烃，比如蒲城项目使用我们集团自主研发的DMTO二代技术，将180万吨甲醇/年转化成乙烯和丙烯（66万吨/年），这对煤化工的发展具有着革命性的意义，可以代替石油生产烯烃，对于我们这样多煤少油的国家意义重大。这样的项目需要大甲醇支撑，当然，大甲醇由于规模大，技术先进，综合利用好，能量消耗低，更容易做到节能环保要求。

我想补充说明的一点是，除了做大，我们要将煤化工做到基地化。我们规划了从陕北到渭南的输煤管道，一年可将1000万吨陕北的优质煤制成水煤浆通过管道送至渭南，分送至蒲城、陕化、渭化三个化工厂。这样可以大大降低火车输煤成本，减轻陕北缺水而要进行煤转化对当地环境压力。同时，三个煤气化厂由于有了稳定的优质煤，可提高运行效率，提高装置运行稳定性，这样也就降低了能量消耗。

一体化须慎重

中国能源报：由于“煤电之争”，近来五大电力集团等在内蒙古、新疆等西部地区纷纷布局，进军煤炭采掘领域。作为媒炭企业，如何看待这种煤电一体化进程的加快？

华炜：“煤电之争”由来已久，从计划经济煤炭、电力“计划价”到2002年以来的“计划煤，市场电”到近几年的“市场煤，计划电”是煤电两个上下游行业利益的再平衡，单从煤炭、电力国有企业职工的平均收入判断，煤炭经过几年的上浮涨价，煤炭企业职工平均收入仍为电力企业前10年的水平。煤炭企业历史遗留问题和职工居住环境，还没有从根本上改变，只是电力企业不愿放弃既有利益和回归行业的平均利润罢了。

国家支持的煤电一体化不是指煤炭开采和电源发电法人主体建设经营（煤炭或电力企业），而是指配套煤、坑口电一体化布局，改长距离输煤为输电。如果由电力企业开发煤炭资源并销售给自己的电力企业，其实并不利于煤炭工业的健康发展，也难说对电力行业发展有利。

煤炭、电力是两个跨度较大的行业。煤炭开采属高危行业，煤炭产业政策的准入条件有明确的规定，安全生产管理有行业的规程和规范。安全生产标准化管理从上到下是一个体系，不能单纯理解有几十个技术人员就开一个煤矿。安全、生产、资源回采、政策法规、采煤新技术的应用是靠一个行业引导、落实、贯彻。所谓的煤电一体化是我中有你、你中有我，相互参股，保持定向供煤及防范煤、电价波动冲击，对各自企业影响。

发挥各自的行业优势有利于煤炭行业的健康发展，将有利于安全生产的管理。

《中国能源报》（2009年9月28日 第19版）