主通风系统能耗指标定额达到一级得15分，推广节能新技术4分，完成年度节能量计划或GDP综合能效较上一年下降6%以上得40分…….这是铜川矿业公司节能减排考核评分表中的一些内容。

铜川矿业公司是一家老煤矿企业，50多年的发展为社会做出了巨大的贡献。多年来发展不忘回馈社会，为了确保节能减排目标任务的完成，铜川矿业公司与各基层单位签订了节能减排目标责任书。建立健全了节能减排组织管理机构,积极宣传节能减排的各项方针政策，完善了节能减排的各种规章制度,节能减排办公室相继制定了各岗位职责、考核办法及各项管理制度等，修订下发了《铜川矿业公司节能减排管理及考核办法》，从节能减排管理机构及职责、用能单位能量管理、企业能源审计及监察、减排管理、保障措施及要求、考核与奖励八大方面制定了详细的细则，抓落实、降能耗、无污染、促发展。在项目的设计、审批过程中坚持节能优先的方针，在项目的完工验收时，严格按设计标准施工，检查减排目标达到，确保项目运行后发挥最大的经济和社会效益，全方位织起节能减排工作网。

加大各生产矿井用电管理力度，对各矿的用电指标实行动态管理，全面统计生产用电和非生产用电，每月下达用电总量和原煤电力成本指标，并进行考核。组织各矿井机电管理或技术人员参加北京合康变频器厂家的技术培训。投入巨额资金对陈家山423综采工作面及王石凹矿2207综采工作面架空乘人装置的安装；金华山、王石凹副井绞车电控变频改造；陈家山及下石节矿瓦斯抽放泵变频改造；对各矿井共计53台窄轨电机车进行了更新；对鸭口、徐家沟、金华山、下石节等7个矿井的17台电机车由原来的串电阻调速改造为变频调速。通过对项目的检查验收，改造前后用能情况的对比，各项目均达到设计要求和节能降耗的目标，收到了很好经济效益和社会效益，同时设备运行的安全性得到进一步提高。加强用水设备及计量装置的日常维护管理，优化供水管网，杜绝跑冒滴漏。建立燃料消耗台账，健全油脂计量、验收和发放管理制度，做到领单、油票、台账、实物四统一。

加大技术改造，推广节能新技术。在矿井主副提升、主通风、主皮带、压风等大型设备改造方面，大力推广应用变频设备，积极推广冷光源LED灯及井下LED节能灯具，全面淘汰高耗能设备，供电线路改造及动态无功补偿装置的应用，都取得了较好的节能降耗效果。主要在燃煤锅炉改天然气、污水处理、矿井水的回收利用、煤矸石利用等方面都取得了较好的业绩。特别是下石节矿提出矸石充填技术，将开岩巷道生产中产生的矸石，经破碎机破碎后，通过高压胶皮软管直接输送进老空区、老巷进行填充。这样不仅减小了高抽巷出矸难度，减少了矸石拉运环节和拉运时间，提高了高抽巷掘进速度，也减轻了职工的劳动强度，使老空区能够填充严实，减少了采空区漏风，保护了煤柱，杜绝了落山瓦斯积聚、超限等现象，保证了矿井安全。同时，避免了占用土地，减轻甚至杜绝了地表沉陷带来的环境危害，提高了资源回采率，实现了“黑色煤炭”绿色开采，每年可为矿井节约资金百万元以上，实现了环保与效益的双赢。

加大奖励考核力度，将节能减排知识的宣传学习作为企业文化建设的内容，并纳入职业教育和技术培训体系，适应节能新技术的不断发展的要求，为建设资源节约型、环境友好型企业做出努力。

编辑 郝龙