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“科技之春”征文:瓦斯变害为宝 实现环保增效双赢
作者:王莉   来源:    发布日期:2012-04-07   点击次数:
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铜川矿务局是一个具有57年开采历史的老局,正在生产的8对矿井已处于中、后期,大部分矿井处于深部开采,巷道距离长,生产环节多,通风系统复杂,通风阻力和瓦斯涌出量也在增大,原属低瓦斯的东区矿井王石凹、金华山、徐家沟矿均出现了高瓦斯区域。特别是北区三个矿井均属煤、油、气共存,煤层易自燃的高瓦斯矿井,自然灾害严重,给“一通三防”工作造成了很大难度。

2006年,铜川矿业公司率先在陕西煤业化工集团提出安全生产“零”死亡目标,加大安全、生产、科研投入,为职工营造安全基础强、技术设备新、作业场所优的工作环境。尤其是把瓦斯治理作为安全工作的重中之重来抓,树立“瓦斯不治,局无宁日”,瓦斯是可治可防的理念,坚决消除瓦斯事故。2011年,瓦斯抽采5500万立方,占全省瓦斯抽采的三分之一;利用瓦斯530万立方,发电1338万度,也占全省总利用量的三分之一。

要想瓦斯变害为宝,首先要加大通风系统改造力度,保证通风系统稳定可靠。先后改造了玉华矿通风系统,新掘投用了下石节矿2#风井、金华山矿2#风井和东坡矿东二专用回风巷;对王石凹矿东翼通风系统进行了改造,补掘了专用回风巷道;优化了陈家山矿通风系统,封闭了闲置巷道,并新掘了二号风井,简化了通风环节;开工掘进了徐家沟矿2#风井。与此同时,北区三个高瓦斯矿井均增加补掘了一条专用回风巷,实现采掘分别独立回风的通风系统;先后更新了玉华、下石节、鸭口、东坡、金华山、王石凹矿主通风机;大修通风巷道共37000多米,从而大大降低了通风阻力,增加了风量,保证了各矿井通风风量充足,系统稳定、合理可靠。对全公司八对矿井局部通风供电系统进行了改造,各矿井局部通风均实现了 “双风机、双电源、自动分风、自动切换”的功能,并推广应用了软质抗崩风筒,提高了局部通风的连续性和可靠性,基本消灭了无计划停风和瓦斯超限现象。

强化瓦斯治理,筑牢安全防线。确立了“先抽后采、监测监控、以风定产”瓦斯治理十二字方针,集中精力抓好瓦斯抽采,消除瓦斯超限,坚持“治理工程先行,装备提升,先治理后生产”的原则。2011年投资2300多万元,新建三套瓦斯抽采系统,更换主扇一套,购置风门四组、风机12台;升级改造了瓦斯监测监控,矿井回采期间回风流瓦斯浓度和上隅角瓦斯浓度得到有效控制,总风量满足生产需要。又投资购置二氧化碳、三项泡沫、井下移动灌浆注胶、注氮防灭火系统,负压除尘装置、自动喷雾装置,有效控制了煤尘,科学处理了瓦斯治理和矿井防灭火的关系。北区三矿均实现了抽、掘、采平衡;低瓦斯矿井高瓦斯区域采面实现了落山埋管抽放,有效的解决了采、掘面瓦斯超限问题。对采掘工作面的瓦斯浓度按0.8%管理组织生产,坚持瓦斯超限按事故进行追查处理;建立了局、矿“一通三防”专项检查制度,发现问题立即整改,从源头上消除隐患;及时发放“一通三防”补贴,兑现瓦斯抽采利用和防火激励政策,激发干部职工主动参与管理工作的积极性。在北区安监分局成立5年后,决定成立安监部东区分部,专职对东区五矿井下安全生产情况进行现场督察,保证了矿井安全生产。目前,矿井瓦斯抽采率达65%以上,采面瓦斯抽采率达83%,瓦斯灾害最为严重的陈家山矿,2009年被陕煤化集团公司树为瓦斯治理示范矿井, 2010年又被确定为创建国家级瓦斯治理示范矿井。2011年投资1.42亿元建设了陈家山矿国家级瓦斯治理示范矿井,力争年内通过国家验收。

加大瓦斯治理科研资金投入。完成了地面井组瓦斯区域预抽采技术研究与应用和下石节煤层气排采水力压裂钻孔项目,提前释放了煤层气瓦斯,为下一步开展煤层气利用奠定良好基础。同时,将科研成果及时总结,《焦坪矿区侏罗纪煤层气开发试验研究》项目获得陕西省科学技术二等奖、《煤层区域瓦斯预抽技术项目研究》等3个项目获得陕西省职工发明创新成果金奖、《煤矿瓦斯燃烧发电技术研究参数试验研究及应用》等2个项目获得陕西省职工节能减排创意大赛金奖。这些项目的开展,为公司安全生产、可持续发展提供了强有力的科研支撑,发挥了新增效益作用。

编辑 王莉


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