2011年，铜川矿业公司牢固树立科学发展观，坚持安全、稳定“双零”目标不动摇，积极组织原煤生产，稳定煤炭产能，狠抓安全生产基础建设和基础管理，科学合理的组织生产，以强力推进安全质量标准化工作为突破口，全面推行安全生产精细化管理，促进了公司安全形势持续稳定，实现了安全生产与经济效益的同步增长。该公司2011年原煤产量完成1160万吨，掘进进尺完成61378米。综采机械化程度达到100%，掘进机械化程度75%以上。

该公司严抓生产现场管理，注重生产组织协调，确保安全生产责任落实。为及时解决生产工作中存在的问题，该公司先后制定完善了《2011年生产管理工作指导意见》、《煤炭安全生产技术管理办法》和《2011年生产重点工程计划及管理办法》，为矿井安全生产提出了指导性意见。特别是在东坡矿、徐家沟、王石凹矿采掘工作面遇到地质变化和鸭口、玉华矿综采面遇到出水问题时，先后多次组织精兵强将深入各矿井生产现场，实地调查研究，制定出符合各矿井实际的方案、措施，保证了矿井正常生产，提高了煤炭回收率，确保了煤质。为确保生产接续正常，制定了《水平接续及开拓管理办法》，安全圆满完成了4个面的回撤及6个面的安装工作。同时，深入矿井调查研究，合理安排6个矿井之间的检修时间，在保证该公司煤炭产量的前提下，消除系统隐患，保证生产系统安全高效运行。在安全责任落实上，该公司按照严管理，重落实的原则，在深入矿井采掘头面实地勘察，充分调研的基础上，编制了《北区三矿井下煤层巷道试行责任管理制度》和《采掘工作面顶板动态监测管理办法》，真正做到“谁管理、谁负责，谁执行、谁落实”。

以政策落实和资金投入为支撑，全力打造安全质量标准化精品工程。该公司为加强安全质量标准化工作，规定各单位党政一把手为安全质量标准化工作的责任人，成立了安全质量标准化领导小组和办公室，安排专人负责质量标准化工作。针对老矿井多、战线长、基础差的实际，连续三年实施了在制造成本中按4元/吨煤标准列资，用于疏通生产环节，加强矿井基础设施建设的政策。2011年，该公司在安全质量标准化上共投资4680万元，各矿井相继建成了安全标准统一，设计样式各异的精品大巷、标准硐室、标准机房、样板采掘工作面、规范线路和放置有防爆饮水机和各类食品的“井下超市”，整个矿井充满了浓郁的文化气息和亲切的人文关怀。全年共开展安全质量检查12次，组织安全质量标准化验收4次，共查处整改安全隐患和问题960余条，奖励120余万元，罚款34万余元，确保了矿井安全高效生产。同时，该公司积极推行四项技术和岗位描述活动，在金华山、下石节两矿进行企业文化建设“四项技术”和“岗位描述”试点，并起草了实施管理办法。通过坚持不懈的努力，公司八对矿井安全质量标准化全部达到一级，王石凹、金华山两个矿井继续保持国家级安全质量标准化先进矿井荣誉。

以科技创新为着力点，做好矿井安全生产的有力后盾。该公司联合科研机构、大专院校，针对生产实际中出现的安全、技术等问题，不断创新技术手段，加大先进技术推广与应用力度，多次解决影响生产环节上的大问题。在东区矿井综采面两巷的快速掘进问题、支护问题，王石凹矿5#煤下分层无完整顶板下的掘进问题及以后的开采安全技术问题，陈家山矿二三新大巷与老大巷贯通支护问题、大修煤仓的安全措施问题，徐家沟矿生产环节的改造问题上，积极采用新技术、新方法，指导各矿井制定出安全合理的方案和措施，使科技创新理念渗透到安全生产工作的点点滴滴，把科技创新成果应用到实际生产工作中，真正成为矿井安全、技术、生产的坚强后盾。

开展形式多样的安全生产活动，进一步筑牢安全生产防线。组织开展了春秋两季矿井顶板管理、北区高瓦斯矿井巷道管理、强化采掘现场安全质量管理、贯穿全年的加强综合机械化队伍建设活动以及综采工作面设计评比工作、作业规程编制评比竞赛、安全质量标准化重点工程项目创优竞赛评比、采掘现场“四位一体”安全质量确认制执行情况检查等活动，大大提高了干部职工的岗位操作水平和业务能力，真正塑造出一支会安全，懂技术，有能力的矿山新队伍。

编辑：郝 龙