铜川矿业公司把节能减排、低碳环保的生产经营理念与企业可持续发展和科学发展结合起来，加大投入，对污水排放、煤场扬尘、高耗能设备等进行技术改造和投资建设，使节能减排工作取得了健康稳步发展的显著成效。

去年以来，铜川矿业公司把建设节能减排资源综合利用作为企业可持续发展的一项主要工作来抓，做到生产与节能降耗联系起来，排污与环保联系起来，坚持在项目设计上做到科学性、合理性、有效性和持久性，在项目建设上做到超前性和示范性。2011年该公司在节能降耗工作中与有关单位和高等院校合作，引进适宜煤矿节能降耗的新技术、新设备，投资5564万元，先后完成了东坡矿东二扩大区二部及四部胶带运输机变频调速改造和运输皮带变频改造。徐家沟、王石凹矿主井绞车变频调速改造及安装。金华山矿680系统架空乘人装置的安装。 王石凹矿650提人暗斜井架空乘人装置的安装。金华山矿主运输皮带、王石凹矿西一主皮带变频安装。陈家山、下石节矿地面生产系统电机变频改造、智能节电器的安装等。

同时，该公司还建立了供用电管理制度，在变电站改造中加装动态无功补偿装置，以提高电网功率因数，减少线路损耗。在用电上，坚持调荷节电、避峰填谷、提高设备运转负荷率，减少开机时间，达到节约电能的目的。措施的落实、设备的改造、新型技术的应用，到去年年末公司节能量达到2641.3吨标煤，完成了目标的132.1%。吨煤工业能耗和万元产值能耗在2010年的基础上下降了3.95%和13.6%，取得了良好的节能效果。

在减排上，该公司完成了金华山、王石凹矿储煤场防风抑尘网的安装和煤场封闭，减少了扬尘和低空污染。东坡、鸭口、金华山、王石凹四个矿建成生活污水处理厂。下石节矿还勇于创新，利用井下采空区孔隙、裂隙，通过沉淀、吸附、过滤等过程，达到净化井下污水的目的，将净化处理后的水排至地面，经过静压再供至井下，形成了水的再循环利用，不仅缓解了井下污水对地面环境的污染，而且每年可节约资金42.7万元。陈家山、下石节两个高瓦斯矿井还充分利用抽采约300万立方的瓦斯用于发电，既保护了环境又增加了效益，实现了环保与效益的双赢。

编辑：郝 龙