我们东坡煤矿始建于1970年，至今已有近四十年开采史。近年来由于井下战场不断延伸，地质条件复杂等原因，生产一线对材料、配件需求增多，致使成本投入较高，对经济效 益造成一定影响。为降低成本消耗、提高经济效益，我们节能降耗，深挖潜力，积极开展修旧利废工作，最大限度地提高材料配件复用率，为提高矿井综合效益做出了贡献。总结我们的工作，主要有以下方面：
一、不断完善制度，严格控制成本
针对我矿井下生产系统点多面广，地质条件复杂的实际情况，年初我们紧紧按照局矿“三会”精神，认真测算材料、配件等各项成本指标，逐步将指标分解到科室、区队，实行目标成本管理。
首先，成立由生产矿长为组长，生产口领导和生产科、动力科、调度室、劳资科等科长为成员的原煤制造成本控制小组。主要职责是将原煤制造成本和储备资金控制在局矿规定指标之内。
其次，成立经营矿长为组长，财务科、煤销科、供应科等科室科长为成员的经营管理小组。主要职责是确保完全成本、利润指标等经营指标的完成。
第三，不断完善以生产部门为中心，财务部门参与、监督、控制的制造成本管理体系，通过加强内行的杠杆作用，控制和监督各项成本支出。生产单位实行工资与所承包的材料费、电费等互相转化的结算办法，工资总额同采掘任务、效益挂钩，实行全员目标成本管理。
总之，我们依靠严格的管理制度和得力的措施，完善了成本管理由上到下，由分管部门到科室，再到一线生产投入的各个环节的控制，为实现我矿各项经营指标提供了政策保证。
二、加强电力管理，降低电力成本
在电力管理方面，我们坚持节约用电，积极实行避峰填谷，严格落实电力管理办法，不断健全和完善各项规章制度，严格考核，降低电力成本，提高经济效益。
1、大力推广技术创新、指标创新。
科学技术是第一生产力，充分发挥科技优势，最大限度地提高产量是节约电力成本的有效办法。为此我们不断加强对一线机电人员的技术培训力度，充分发挥技术能手、业务骨干的带头作用。同时进一步加强各生产单位用电管理和线路维护，确保机械用电畅通无阻，并积极落实综采设备实行夜间生产，白天检修的措施，保证大功率设备避开高峰运转，切实做好节能和避峰填谷工作，降低综合电价，减少电力成本。
2、强化指标考核，严格奖罚兑现
我们按照层层分解和承包到户（单位）的做法，对全矿用电单位按月下达电力指标，严格实行分用户装表计量。并严肃了四项规定：
①要求尽可能避免高峰期大功率设备负荷启动；
②生产设备无有效载荷时，及时停止运行，严禁设备空运现象；
③对无计量装置供电或更改计量装置处以3倍以上电量损失处罚；
④在工作面出现地质变化时，必须按照统一打眼、放炮，最后开采煤机、刮板输送机的程序开工。
为确保落到实处，到月底对超耗和节能单位进行月底奖罚兑现，这样不仅使职工树立“节支即是增收”，“节约即是效益”的观念，全方位落实了电力成本管理措施，杜绝生产设备空负荷运转情况发生，尽量减少设备启动次数，降低电力消耗，还及时了解到生产过程中的电力成本消耗投入情况，实行电力成本与车间、区队的经营效益相挂钩、落实全员目标成本管理。
3、树立过“紧日子”思想，制定特殊时期目标措施
今年以来，面对严峻的经济形势，为确保局矿下达的各项指标完成，我们牢固树立过紧日子思想。首先制定了特殊时期的特殊措施电力考核目标，力争使电力成本在年初下达指标的基础上降低10%，完成指标给动力科每月奖1000元，未完成指标每月罚500元。其次强化成本管理理念，积极引导，科学管理，降成本、增效益，使全矿职工树立起节能降耗理念，积极在全矿职工中开展“堵漏挖潜降成本十个一”活动，使大家认识到节约一度电、一张纸、多进一寸道、多出一吨煤的重要性，使节支降耗进区队、进班组、进家庭，推动全矿形成“节约光荣、浪费可耻”的观念。
三、加大了修旧利废，实现效益最大化
在修旧利废方面我们不断总结经验，创新管理方法，力求最大限度变废为宝，增加企业综合效益。
1、加大宣传教育力度，提高职工参与热情
首先教育职工养成工作中注重节俭的习惯。人人从小事做起，提高职工自觉参与“我为修旧利废做贡献”的活动，把我矿建成节约型企业。其次是加大对废旧设备、材料的修复、管理力度。使基层单位做到“有旧不领新，复旧不用新”，最大限度调剂使用和减少新材料投入。三是通过推广区队、班组修旧利废的好做法和经验，杜绝了“跑、冒、滴、漏”现象。四是制定措施，细化管理，最大限度地降低材料消耗。促进企业经营管理上台阶。
2、厉行节约深挖潜力，多措并举变废为宝
在工作中，我们采取灵活多样的方式，多方入手来提高材料配件的复用率。一是拓宽修旧利废的宽度。我矿井下生产系统的特点是：点多、线长、面宽。材料、配件投入使用多达数千种，可回收修复利用的空间也很大。我们抓住这个特点，一方面想办法、定措施扩展修旧范围，目前修旧利废的品种达到了数百件；一方面紧紧依靠技术加工，让废旧物资在能工巧匠的手里变废为宝。二是依靠理论创新挖深度。以前废旧皮带（1米-2米）扔了可惜放着又占地方。最后在几个部门的共同研究下，将废皮带头切割成一米长方块，代替荆笆使用，既牢固，又耐用。三是制订新制度。手动葫芦使用范围广、消耗量大，每年报废回收都在上百台。为提高使用率，我们对此进行了深度修复，然后对基层单位实行租赁制，既提高了它的使用寿命又加快了它的周转速度，仅此一项每年就为矿节约资金十余万元。四是加强了“以旧代新”管理力度。我矿每年回收皮带数千米，对于回收的皮带，首先由动力科验收签定后，分类存放。用皮带捆扎整齐，用红漆标注米数，分为直接复用、降级使用、废旧皮带三类，使人一目了然。在实际管理中，能直接复用或降级使用绝不投入新皮带。对于回收的废旧漆泡线，我们一改直接出售废品价格低的方法，按一定比例换新漆泡线，为企业节约了资金。五是宣奖并举，对技术创新和小改小革优秀成果进行表彰，对修旧利废贡献突出的职工给予奖励，调动了职工创新增效的积极性。通过以上措施，2008年以来，累计修复投入使用废旧皮带6000多米，成品钎5吨多，修复手动葫芦200余台；直接复用钢管500多根，坑木1000多根，钢绳5000多米等等，共计节约成本130万余元。
3、严格考核抓管理，开源节流降成本
我们成立了修旧利废领导小组。每月由供应科牵头组织对机修厂、准备队、运输区、动力科等单位的修旧利废完成情况进行检查，并将各单位修复好的电器、配件及材料及时验收入库，分类上帐。
在实际工作中，我们坚持向管理要效益，扎实开展“节支降耗”活动。从制定活动实施办法入手，以清理废旧物资活动为切入点，对长期闲置的废旧物资清理造册、分类保管、修复利用；对长期占地、占库失去价值的废旧物资，上报处理；对边角余料集中存放，合理利用；对小仓库长期不用或损坏的材料、配件交回大仓库，修复后全矿调配使用；坚持交旧领新制度，不断扩大交旧品种，目前，交旧品种已达百余种。其中，2008年创造价值104万元，2009年1—4月份修旧利废27.8万元。
总之，我们在成本管理方面作出了努力，但距离成本管理年的要求还有差距，今后还要继续加大成本管理及修旧利废工作力度，加大维修范围，倡导节约理念，强化管理职能，杜绝无谓浪费，为提高经济效益，推动企业又好又快发展作出更大的贡献。
编辑 王莉
