曾几何时，煤矿生产也能像自动化流水作业一样，眼盯大屏，手摁按纽，就能看见哗哗的煤炭倾泻而出。在玉华矿智能工作面操作室，我们看到这里空无一人，井下使用了智能矿灯和机器人巡检，防爆手机的应用能与地面畅通无阻，让人不由得为科技兴企、智慧矿山点赞。
铜川矿业公司立足“赓续百年初心，建功2021”，深入推进煤矿智能化建设工作，以煤矿安全高效、可持续发展为目标，着力向“智能矿井、智慧矿区”目标迈进，不断提升老矿区综合实力。
科技领航为矿井建设助力
近年来，在陕煤集团的正确领导下，铜川矿业紧扣“智能矿井、智慧矿区”目标，以信息基础设施、智能综合管控平台、智能灾害防治、智能安全管理、智能化采煤、智能快速掘进、生产运输及辅助系统、智能洗选系统等为主要建设内容，加快推进煤矿智能化建设工作，取得了显著的成效。
在推进智能化建设方面，该公司建设有网络安全技术和信息数据中心，网络采用千兆主干，既实现了与集团公司互联，又实现了与生产矿井和生产辅助单位的互通，为生产调度、安全管控、自动化控制、生产管理、安全监测监控、经营决策的信息数据安全可靠传输提供了保障。
各生产矿井建设了生产调度通讯、电力调度、工业视频、安全监测监控、应急广播、人员定位、水文在线监测、矿压监测、防灭火束管监测、光纤测温、三大系统联网上传等15个子系统。还为各矿井“四员两长”及重点岗位人员配备了智能矿灯。各子系统的不断完善，有效提高了公司的安全生产、指挥调度和工作效率，保障了矿井安全高效生产。
各生产辅助系统的完成，实现了远距离集中控制，不但为安全生产提供保障，还有效降低了生产过程中材料及电力消耗，提高了工作效率，减少了岗位工作人员，减轻了职工劳动强度，改善了作业环境，加快了智能化建设步伐，最大限度地体现了少人则安，无人则安。
2020年，该公司在玉华井2401工作面建成了全国首套复杂地质条件下智能化综放工作面。该套智能化综放系统应用了远距离智能供电供液、MIS通讯、惯性导航、智能化电液控、采煤机记忆截割、自动放煤、自动推溜拉架成组动作、胶带机联控、工作面可视化、大功率设备远程变频启动等多项新技术应用。地面及井下建设集中控制中心实现了地面及井下一键启动，同时还建成了VR虚拟现实培训系统和AH设备智能维保系统，实现了工作面采面过程中各环节的控制智能化，降低了设备运维成本，减少了检修时间，生产效率得到大幅提升，安全生产得到了进一步保障。
在建设智能化工作面的同时，先后完成了玉华井、柴家沟井、下石节矿3个快速掘进工作面系统建设。实现了设备调整自动化、锚护功能和行走功能闭锁、掘支锚一体机和锚杆转载机组行走、运输联动、无限遥控，配套智能煤流转运功能，通过协同作业控制技术，提高了掘进效率。
智能综合管控代替人工
为依靠科技进步，提升煤炭质量，该公司建设完成了下石节矿、柴家沟井两套TDS智能矸选系统，应用了国内先进的干式筛选法，煤炭筛选集中控制，采用大数据计算和智能识别技术，针对不同的煤质特征建立与之相适应的分析模型，对煤与矸石进行数字识别，具有分选精度高、智能化程度高等特点，提高了煤质和效益，为推动企业优质高效发展提供了有力的技术支撑。
先后完成了玉华井4号原煤胶带走廊、井下892变电所和柴家沟井主运胶带巷智能巡检机器人建设。实现对机房峒室的巡检，完成对皮带跑偏、现场环境监测，实时对监测温度、气体检测、托辊状态等进行巡检。同时还解决了皮带巷坡度大、距离长、空间狭窄、人工巡检劳动强度大等问题。在玉华井南风井主运大倾角皮带巷建设了一套钢丝牵引智能巡检系统，解决大倾角驱动动力，停机巡检制动，充电补足等问题，实现了不间断巡检。
该公司与科研单位合作研发了电力行业输电线路智能巡检系统，利用了精细化巡检、红外巡检、激光雷达巡检等先进技术，项目完成后，将实现无人自主巡查，彻底解决输电线路处于深山沟壑等地形复杂，人工巡线难度大等问题。
建设完成了柴家沟井“智能综合管控平台”系统，其核心是在统一的时间坐标和空间框架下，在建立数字化、信息化、智能化基础上，科学合理地将地质、测量、水文、储量、采矿、通风、机电、安全等生产环节相关的实时信息同步更新，实现煤矿各专业之间的在线协同、数据共享，依靠智能矿井、智慧矿区建设促进企业加快发展。
在柴家沟井使用TDS系统是有益的尝试和技术的革命。采用TDS分选后，最大限度的把工人从选矸工作中解放出来，实现了“专岗专技专人”向“无人值守、机器巡检”的转变，实现了提质增收，减少原煤转运成本360万元，取消手选岗位降低生产成本208万元，每年可提高收益2700万元。
智慧矿山智能大脑就在身边
玉华矿井紧扣公司“创建智能矿井、建设智慧矿山”的战略部署，按照科技支撑，“四化”驱动，通过强化科技创新，加快“四化”建设，依靠智能一体式发展，各类新技术率先推行，各种新装备优先投运，通过科技赋能推动矿井发展迈上了新征程。
智能化建设，“5G技术下井”，为安全管理工作带来深刻变革。沿线遍布基站，防爆矿用手机下井，能够像微信视频一样双向实时交互信息，指挥工作面安全管理，提供技术支持。5G利器，让“四员两长”配备集拍摄、视频、语音等功能的智能矿灯显身手，监管巡查从点、片覆盖到全线。应用双预控智能终端，将各作业点的安全风险隐患输入手机系统，实现了现场风险管控和隐患排查信息化管理。建成具备数据采集、智能关联分析等7项功能的分布式激光火情监控系统，提高了火灾监测数据的准确性、可靠性。虹膜考勤系统的应用，实现了矿灯、自救器、入井考勤和人员定位数据“四统一”，以科技发展推动安全进步。
VR（虚拟现实技术），曾经是远离矿山生活的一个神秘事物。随着矿井建成VR安全教学室，职工佩戴VR眼镜，借助仿真系统和人机交互，就能体验智能化综采的快捷高效。真实的反馈，直观的感受，智慧教学促使安全教育培训模式实现跨越发展。智能化建设夯实安全发展根基，矿井连续6年实现安全生产，获评全国煤炭工业特级安全高效矿井等殊荣。
玉华矿2401智能化综采工作面实现了设备一键启停、液压支架自动跟机、时间频次自动放煤、采煤机记忆截割、智能终端手机APP视频监控等功能。作业方式由现场操作转变为自动化控制、人工干预操作，有效提高作业安全系数。装配的多种传感器能够实时监测超前发现隐患，保证高效稳定运行，有力推进原煤生产。西北地区最大直径滚筒提升机在北风井投用，大型设备提升水平和安全保障能力全面加强。
不积跬步，无以至千里。实施科技兴企，建设智慧矿山，科技赋能实现矿山“四化”建设一直是铜煤人追求的梦想。随着科技发展步伐不断加快，建设智能矿井、创建智慧矿区为企业发展插上腾飞的翅膀。(杨春成 朱建锋 艾小莉 畅斌文)
