今年一季度，在陕煤集团的正确领导下，铜川矿业公司认真贯彻落实中省市各项安全工作决策部署，严格落实企业安全生产清单式推进，认真履行防范和化解重大安全风险责任，面对保供任务、疫情防控前所未有的复杂严峻形势，所属单位全部实现安全“零”目标，全公司持续安全生产较长周期，瓦斯监测管理智能升级，瓦斯治理连续九年实现了零超限。
安全生产压实责任清单管理
铜川矿业认真开展安全警示教育和事故大讨论，充分教育干部职工落实安全生产责任，增强工作责任心，提高业务技能，增强安全防范意识，提升法治意识和能力，依法依规组织生产和作业，确保安全生产。
加强了特殊时段安全生产工作。采取有针对性措施，切实加强特殊时段安全生产工作，并成立以公司董事长、总经理为组长的安全生产大排查领导小组，在特殊时段对生产矿井开展地毯式、全覆盖、无死角的安全生产大排查，并形成大排查报告，制定问题隐患和制度措施清单，落实各级领导责任，认真整改排查隐患，夯实了安全基础。
全面查找分析企业三年行动工作存在的问题和不足，列出了问题清单，编制煤矿安全生产专项整治三年行动治本攻坚方案和“两个清单”，确保了巩固提升方案的科学合理性和巩固提升清单任务的准确针对性。目前公司在人力、物力、财力方面全方位保障三年行动巩固提升工作，全力推动治本攻坚“两个清单”任务清零，确保三年行动取得实实在在效果。
坚持疫情防控和安全生产“两手抓、两手硬”。一季度，在做好疫情防控，保障安全的前提下，四对生产矿井科学合理有序组织煤炭生产，进一步畅通产运销各环节，扎实做好了电煤保供工作，彰显了铜煤担当。向生产矿井和冶坪分公司分别派驻驻矿盯守和保包工作组，落实驻矿盯守和包保安全工作职责，切实加强日常驻矿盯守、会议精神落实、安全风险防控、隐患排查治理、灾害治理工程、安全技术措施落实、安全监督检查等工作，确保生产现场安全。
春光无限好，正是奋进时。
“安全第一、预防为主、综合治理……陈家山矿办公楼前LED大屏不停地滚动着各类安全标语。以安全宣教进区队、进车间、进班组为举措，做到精神宣贯和案例剖析联动渗透，持续优化培训内容和培训方式，通过组织干部职工观看警示教育片、学习事故案例、典型事故案例分析等深入剖析事故原因，进行警示教育，增强全员安全防范意识，认真扎实开展每日一题、每周一案例安全思想教育活动，组织职工进行反“三违”思想教育，实现了安全教育“零距离”。
玉华煤矿在地面工业广场和机房库房等地实施“清单”逐项排查风险隐患，进一步提升监督检查的目的性、条理性和精准性，保障防疫与安全同步抓实，确保任务目标更明确、检查更细致、查找隐患更精准、整改及时到位。在南、北风井机房要害场所，查验岗位人员的操作资格证及“两码两证一报告”，询问岗位作业流程、防疫硬性要求的掌握运用情况，查阅特种设备、值班值守、交接班记录、管理干部走动巡查记录和防火设施管理、设备检修记录。扎实做好了疫情防控与安全管控全覆盖，风险隐患排查不间断，为推进安全生产提供坚强保障。
瓦斯治理科学规范、智能彰显
多年来，铜川矿业坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，同步推进通风系统智能化、瓦斯抽采精准化、粉尘防治高效化、安全监测智慧化的系统建设，坚持强化灾害治理顶层设计部署落实，推进灾害治理科学化、规范化、系统化，促进矿井灾害治理工作持续稳定向好，矿区连续九年实现了瓦斯治理零超限。
积极实施矿井通风系统优化改造工程。公司累计完成总回巷道扩巷维修3516米，各矿井全年巷道维修计划工程量均已完成。矿井通风系统得到进一步优化。积极实施矿井通风系统优化改造工程，柴家沟井2月份顺利实现集中回风大巷贯通和通风系统调整工作，完成主要进、回风巷道扩修工程4170米，加固密闭51道，维修风门设施12组，矿井通风系统更加稳定可靠。积极推进玉华后沟风井通风系统优化工程实施，2022年初完成设备安装工程，具备主要通风机投运条件，实现对矿井通风系统的进一步优化提升。
扎实推进瓦斯综合治理提质增效。新建了柴家沟瓦斯赋存参数测定实验室，完善补充了下石节、玉华、陈家山三矿瓦斯赋存参数测定实验室装备。加强了现场瓦斯管理和瓦斯抽采量化考核，全公司2021年计划抽采瓦斯4100万立方米，实际完成4221.05万立方，完成年计划102.9%；瓦斯钻孔35万米，完成39.43万米，完成计划的112.6%；瓦斯预抽率达到40%以上，采煤工作面瓦斯抽采率达到80%以上，矿井瓦斯抽采率达到70%以上，继续保持了瓦斯零超限。
综合防尘治理效果明显。坚持使用采掘机组二次负压降尘、自动化喷雾、孔口除尘、转载点封闭降尘和巷道捕尘纱网等措施净化风流，并加强了现场管理，井下作业环境明显改善。进一步规范了粉尘测定工作，定期开展粉尘测定，查找尘源，分析产尘原因，制定针对性措施，从源头治理。加强了采掘工作面粉尘浓度监测，采掘工作面粉尘浓度在线监控率达到标准。
强化技术研究创新，智能应用技术升级。组织开展了瓦斯精准高效抽采关键技术、智能瓦斯抽采效果达标评价系统、快掘工作面粉尘综合治理、重复采动覆岩移动与采空区自燃纵横“三带”观测及动态移动规律、瓦斯抽采钻孔防塌支架等方面的应用研究工作，进一步优化完善“以孔代巷”抽采的技术工艺，积极推进玉华矿井智能通风与安全保障整体解决方案建设研究，建设智能通风系统样板工程。推广应用了井下液态二氧化碳防灭火装备、大扭矩定向钻机、双向可伸缩自动风门、囊袋封孔和钢丝喉箍连孔、钻孔视频监测系统等新技术、新工艺、新装备，提升自动化、智能化水平，促进了灾害治理技术和灾害治理能力升级，进一步推动了矿区安全生产。（杨春成）
