下石节矿将安全生产标准化建设作为基础性工程，继续秉承“11256”工作思路，通过“高标准定位、动态化达标、持续化改进”多项举措，破立并举，以质量保安全，以安全促生产，以生产提效益，引领安全生产标准化建设落地落实，保障矿井安全高质量发展。

高标准定位  组织实施有保障

为进一步强化安全生产标准化管理体系创建工作，落实安全基础管理，该矿以持续保持国家一级安全生产标准化管理体系矿井水平为目标，坚持“以点带线、以线带面、全面推进”的标准意识，牢固树立安全红线意识和底线思维，建立安全生产长效机制，突出重大灾害防治，强化各专业管理，不断提升矿井安全生产保障能力。落实“高标准定位、动态化达标、持续化改进”工作举措，成立领导小组，明确四大工作目标，构建“党政齐抓、部门监管、区队负责、班组落实”的责任体系，助推矿井动态朴素质量达标。

围绕安全基础管理、重大灾害防治、专业管理“三大部分”“十五个专业”，该矿领导班子成员先学一步，学深一步，融会贯通，按照专业分工，制定分层培训计划，对标2024新版《煤矿安全生产标准化管理体系考核定级办法》和《煤矿安全生产标准化管理体系基本要求及评分方法》进行辅导讲解，结合矿井安全生产实际分析，确保新标准具象化，落实新标准精准化，提升新标准执行力。

动态化达标  基础管理更扎实

该矿把安全生产标准化建设融入安全管理全过程。突出煤矿通风、地质测量、采煤、掘进、机电、运输、调度应急和“三堂一舍”等关键环节管控，坚持“季度规划、月度安排、每周完成、每日督导、每班验收”工作机制，严格落实“分区责任包保”制度，每周组织开展一次安全大检查，业务部门对照标准，逐个区域检查全覆盖，做到问题发现在一线、整改在一线、解决在一线。开展内部对标，月度评优评差，与当月安全质量结构工资挂钩兑现，全面拧紧安全生产标准化责任链条。

业务部室明确牵头负责和协同配合责任，对井上下安全生产标准化建设项目进行科学规划，统一标准要求，严格审核把关。基层各单位充分发挥安全生产标准化建设主导作用，持续加压，勇于创新，从管线吊挂、系统优化、设备完好管理、现场环境、牌板设置更新、材料码放等环节入手，开展朴素质量达标专项提升活动，重点推进226采煤工作面、228及231掘进工作面朴素质量达标，持续提高地面机房硐室、工业场所标准化管理水平。

持续化改进  抓牢标准化建设主动权

该矿将标准化建设作为持续深化安全管理的重中之重，继续锚定“11256”工作思路，以安全生产主系统建设为主抓手，发挥科技兴煤优势，不断加大“四新技术”应用力度，利用AI视觉监控系统、在线式全景漫游智能巡检预警系统、矿压监测系统、地音监测系统等方面优势，将AI技术与安全管理体系的深度融合，利用人工智能、大数据等技术实现矿井各系统、设备安全隐患及环境异常状态的动态化监测和可视化管控。完成矿井环网、井下无线网覆盖升级，主通风机实现智能化“一键启动”。

广大干部职工积极发挥主观能动性，扎实开展主系统巷道高强度支护，落实水力压裂、断顶卸压技术，加大失修巷道维修力度，完成系统巷道起底维护2600米、架设U型钢棚79架，保证巷道顶板安全。推进电控系统升级改造，为供电安全添保障。积极投入巷道修复机、综掘机等新装备，开通950轨道巷人车，最大限度降低职工劳动强度。自制加工安全工具箱、井下车辆转盘、单人倒油桶装置、人车时刻站牌以及各类护栏、倒水槽等一系列标准化建设亮点，在矿井实际应用取得良好效果和反响。