玉华矿围绕安全生产重点工作，坚持“安全为天”固根基，牵住灾害超前治理“牛鼻子”，以强化顶板管理为抓手，增强职工作业安全保障。

该矿建立健全顶板管理工作体系，根据地质条件、冲击地压防治等工作要求，不断完善顶板管理制度，持续优化支护设计。矿井制度化每月召开顶板管理例会，系统分析隐蔽致灾因素、断层分级管控和顶板变化，细化岗位管理职责及顶板隐患排查要求。业务科室根据采掘部署修订完善《矿压观测补充管理办法》等措施，进行井下巷道区域管理责任划分，做到顶板管理横向到边、纵向到底、责任到人。全面推行“一面一策、一段一策”差异化支护，提高薄弱地点支护强度，切实增强顶板管理工作质效。定期组织系统巷道顶板 “拉网式”隐患大排查，及时评估巷道支护状况，编制落实管控措施，确保风险管控到位。

围绕“科技保安、科技兴安、科技强安”，该矿进一步深化科技赋能、强基固本工作。在井下巷道应用KJ24型顶板动态监测系统，对采掘工作面矿压及巷道顶板离层进行实时监测，同步结合巷道表面位移人工观测数据实现综合分析、预测预报。1416智能化综放工作面采用综合机械化长壁后退式采煤法、全部垮落法管理顶板，加强支架检修保证初撑力达标，结合厚煤层开采特点，因地制宜，制定符合生产实际的锚网索+W钢带联合支护方式，对回采巷道进行永久支护，增强顶板完好程度，确保支架正常跟机移架。将顶板管理纳入安全生产标准化工程质量管理，在工作面运回顺超前支护段，应用防冲吸能单元支架支护，保障安全生产平稳有序。409掘进工作面采用综合机械化掘进工艺，综掘机安装机载临时支护，以锚网梁索联合支护强化巷道永久支护质量。严格顶板管理质量验收考核，形成班组自检、区队日检、矿井抽检的锚杆三级监测机制，掘进作业配备锚杆拉拔仪、锚索张拉器、扭矩力扳手及扭矩放大器等器具，增加每班工程质量动态检查频次，加强支护施工的质量管理，确保临时支护齐全完好到位及永久支护紧跟迎头牢固可靠，以闭环管理提升施工质量，守护职工作业安全。