7月以来，柴家沟井42226智能化工作面推采至秋沟背斜上坡阶段，随之而来的顶板压力增加和工作面夹矸煤质受到影响，柴家沟井干部职工克服推采工程中片帮大、煤机割矸、支架上坡等多个控制性难点，高标准的推进工作面正常回采。

受秋沟背斜影响，工作面设备问题频发，更换溜槽、更换后溜减速机，截齿损坏严重等多项问题叠加，致使推采进度缓慢，正常推采成为该矿每一位干部职工心中的期盼。针对这一情况，矿井党政主要领导深入综采队，与管理干部展开研讨和工作部署，为顺利通过秋沟背斜出谋划策、鼓舞打气，调动职工的工作热情，从加大工作面设备日常检修力度，合理高效的组织人员开展设备更换工作，制定过背斜期间设备检修及更换设备起吊、运输专项技术措施等方面入手。为过背斜期间稳产提供了强有力的设备运行保障。

针对过秋沟背斜期间采面煤层层位变化，该矿主动求变，每天利用安全分析会后半个小时，开展秋沟背斜采面层位调整专题会议。层位一天一变化，推采一天一措施，根据煤层揭露调整煤机割煤速度及采高。面对运顺巷道软底的情况，制定端头支架过软底专项技术措施，使用原木铺底，锚杆配合钢带固定，水泥混凝土加固的方式对软底地段进行硬化，确保端头支架在通过软底时能够平稳顺利通过。

由于运顺存在部分地段巷道超高的现象，该矿制定运输超高段架棚支护措施，采用圆木填充，锚杆配合钢梁进行悬吊固定，单体液压支架支撑组成的组合棚支护，为工作面顺利推采提供了精细化的技术保障。 

过背斜期间，由于煤层夹矸，造成煤质松软，顶板破碎，有煤壁片帮伤人和架间漏矸伤人风险，该矿组织人员充分讨论、研究，对割煤层位进行剖析，煤机沿着煤线推采，既利用困难解决了困难又增加了煤机摇臂、截齿的使用寿命。根据煤质变化，每日班前会强调严禁人员在架前行走，根据煤壁片帮程度及时超前拉架，架前行走或作业时必须要先用专业工具对煤壁和架间进行敲帮问顶，对活煤活矸进行处理，并采取木板配合护帮板的支护方式对煤壁进行支护，确保现场作业环境安全。

因受采动影响及构造影响，两巷超前顶板较为破碎，采用工字钢梁配合单体液压支柱进行架棚支护，并对两巷顶板锚索采取防脱捆绑，为工作面顺利通过背斜提供了牢而固的安全保障。 

面对采面过秋沟背斜所带来的种种问题，该矿超前谋划，提前对采面煤机截齿、支架压力表等易损配件进行统计，提前进行材料计划，做好备品备件消缺工作。为防止过背斜期间顶板淋水过大，造成工作面积水，在工作面无淋水的情况下，及时对运回顺水仓进行扩充，并且按照标准化精品水仓建设要求进行完善，做好工作面排水工作。

受采动影响，两巷顶板下沉量较大，为有效遏制顶板下沉所带来的不安全因素被动和使用架棚支护所带来的被动局面，提前制定两巷加强支护措施，根据顶板离层仪示数变化，安排专人对两巷顶板进行加强支护，并未防止顶板断网出现漏矸伤人风险，在加强支护完成后，对巷道顶板进行喷浆，有效防止顶板离层，为顺利通过断层提供超前的措施保障。