玉华矿紧紧围绕安全生产目标任务，狠抓系统设备标准化管理，提高开机率，保障稳定运行，为安全生产筑牢坚实基础。

该矿坚持以提升设备管理水平，促进安全生产增效益的工作思路，结合实际深入开展“标准化提升”活动，进一步规范设备操作，完善细化设备运行制度，严抓检修时间，考核检修质量。在2404智能化综采工作面实行机电设备“一台一档”管理，在做好设备日常维护保养的基础上，加大巡检、点检力度，定期开展机电设备故障隐患专项检查和机电标准化检查，对关键设备进行全面诊断，详细摸排运行状况，建立设备生命周期管理台账，为精准检修提供科学依据，实现设备管理维护从事后抢修向超前预防的转变，有效提升综采设备“开机率”。

在生产系统运行管理中，综合运用跟班巡检、专项检查等动态检查方式，对设备“健康”、运行工况环境进行风险评估，通过智能化系统对供电、运输、通风、压风等设备进行运行监测分析预警，及时消除故障隐患。矿井结合机电运输专业专项整治工作要求，加强专业标准化提升管理，实行机械机体、管路缆线的定置、编码管理，设置功能、参数标识牌，落实文明生产措施，实现机电管理动态达标。矿井充分发挥素质提升平台作用，为设备管理操作人员畅通技能素质提升途径，用好矿井“工匠”、行业“技能大师”等优秀人才资源，让专业技术人员“上讲台”，将课堂搬到生产现场，开展设备检修、电气整定、仪器调校等实操培训，帮助职工学习掌握机电设备的结构性能、工作原理和日常维护、快速排查处理故障等技能，保证设备“健康上岗”，安全稳定运行，助力安全生产。