面对当前严峻的生产经营形势，王石凹矿多举措强化经营管理，持续深化节支降耗工作，强化材料管控，加大修旧利废力度，深挖内潜降成本，千方百计压缩各项生产成本空间，有效降低各类材料的消耗，稳步提升矿井经济运行质量。

管理上出重拳。该矿不断创新材料管理模式，从预算金额、项目、材料审批、领用发放等方面进行严格控制和监督，执行账、卡、物、图、牌对口，做到计划有依据、消耗有定额、考核有指标、回收有比例、复用有安排，依靠科学管理实现节支降耗。同时，优化库存管理，对库存材料进行分类建档，合理调剂使用井下待回收材料，最大限度地减少库存积压，节约人力物力，做到“循环及时、调剂到位”。对井下支护材料实行闭合管理，发现材料领用数量与实际使用数量不符的，及时责令有关单位分析原因、查找漏洞、严格考核。

回收上算细账。在材料设备投入上，坚持“能自修不外委、能用旧不用新”的原则，深入分析材料使用的投入产出，建立废旧物资回收台账，采取“以旧换新、领用签单”等措施，提高物资利用率，降低生产成本。完善设备使用、待修、库存台账，按照设备状态制定大、中、小检修计划，并将考核指标分解落实到各班组、个人，科学合理设置考核指标，细化考核方式，避免出现奖罚平均现象。同时，不断加大材料设备修旧利废管理力度，对废旧钢板、钢筋、电缆、胶管、坑木、皮带、木楔等矿用材料进行回收使用，力争将废旧物品的使用价值扩展到最大化。并对能再利用的材料设备进行自制加工、自主维修，经过重新修复包装，让废物“重新上岗”。

节约上见行动。该矿积极开展“我为安全生产献一计”、“我为节支降耗献一计”等合理化建议活动，开通合理化建议征集信箱，定期收集职工群众提出的“金点子”，激励广大职工围绕安全、节能、降耗、增效献计献策，促进安全生产、降本增效工作的顺利开展。同时，在个人、班组、区队中开展节约竞赛活动，让全体干部职工把想节约、懂节约、会节约的理念固化到日常行为中，形成了“点点滴滴降成本，分分秒秒增效益”的浓厚氛围。

编辑：郝 龙