在技术支持和平台孵化下，近期，玉华煤矿自主创新的水池蓄水过滤用动筛跳汰机技术研发成果荣获国家专利，实现了优化工艺、远程监测和补水控制，充分展现矿井创客工作室的“科技范”，使创新再次成为矿区年度“热词”和职工关注的焦点。

该矿洗选生产系统所使用的动筛跳汰机在运行中，水流通过筛板进入跳汰室对煤矸进行分选，煤块和矸石分层移动受局部压强及沉降速度影响鼓动水流运动，跳汰机蓄水池内的水流会随溢水口流出，当水流低于水位线时会造成跳汰机因缺水引起设备自动报警并停止运转。通常使用周边水源作为机动补充以保持跳汰机蓄水池水量充足，保证设备系统正常运行。

周边备用蓄水池与跳汰机专用蓄水池距离远，溢水量的多少使补水时间趋于弹性，在补水过程中岗位人员需要往返进行手动开启、关闭补水阀操作，耗时费力，稍有疏忽补水阀关闭不及时水流超出最高水位线后，会迅速溢出，造成水资源的浪费，同时也给生产带来影响。

来自洗选区的“煤炭行业技能大师”屈浅红，将改造蓄水控制方式摆上矿井创客工作室的技术攻坚议程，以实现远程控制、自动启停阀门加水为目标，召集工程技术人员深入实地观察，开动脑筋反复思索，讨论验证，充分发挥创客工作室优势，将手动操作工序变为自动化控制，研究出一种水池蓄水过滤用动筛跳汰机的技术，在蓄水池内安装水位线监测设备，将手动控制启停阀门改造为自动控制，并连接至集控室内进行实时监测，实现远程监测水位及补水控制操作，一举解决蓄水池水流外溢难题，杜绝水资源浪费的同时确保系统运行。

将手动操作变为自动化控制，这一项发明投用后，工作人员在集控室便可实时监测到蓄水池内的水位情况，仅需点动操作按钮就能远程完成补水作业，每个班次按2次补水循环需求，至少可减少200分钟的补水作业时间，优化了操作工序，有效改善安全作业环境和提高作业效率。