年末岁尾，决胜收官。近日，铜川欣盛煤机公司重点推进的抛丸机施工作业大棚项目顺利通过竣工验收开始投入使用。该项目的成功投运，标志着该公司在维修工艺升级和质量产品优化上迈出坚实步伐，为企业高质量发展注入了强劲动力。

据了解，此次投运的抛丸机项目兼具安全性与专业性，由主体大棚工程和核心加工设备两部分构成。其中施工作业大棚严格遵循行业安全规范建设，长度25.8米、宽度13.5米、高度（檐口）12 米，工程抗震设防烈度7度、2级钢结构安全等级，有效确保长期稳定可靠运行。工程采用钢筋混凝土独立基础与门式钢架结构，屋面及外墙面板均选用100毫米厚玻璃棉保温层夹芯板，既实现结构安全防护，又能维持适宜施工作业环境。同步安装投运的Q7635-5型吊钩式抛丸清理机，主要用于钢结构件、铸件的表面清理与强化，对厚钢坯表面除锈及氧化皮清理效果尤为显著，可有效提升工件表面处理效率与质量，为维修设备后续喷涂、焊接、镀层等工序筑牢质量根基。

“抛丸清理是金属工件加工中的重要前置环节，直接决定设备维修质量，现场处理的工件表面粗糙度均匀，真是肉眼可见漂亮......”在机电修理车间施工作业现场，该公司生产技术人员喜悦之情溢于言表，过去采用传统清理工艺不仅耗时费力，更因人工操作差异导致清理效果参差不齐，时常因表面处理问题导致后续工序返工。

为破解这一难题，公司秉持“质量为本”发展理念，组织业务部门多次走访调研，逐步实施设备升级项目，用时4个月完成了场地改造、设备采购、安装调试等全流程工作。新设备投运后，不仅工件清理得到明显提升，维修质量也得到了有力保障，经过新设备处理的工件，去除了表面杂质并改善了表面性能，更减少了耗材成本和人工投入，有效改善了车间施工作业环境，实现了环保、经济与质量的三重效益提升。

下一步，该公司将持续深化落实“四种经营理念”，聚焦深化改革、提质增效重点工作，以实际行动践行“科技赋能、绿色发展”各项创新举措，不断加大技术改造投入，优化生产工艺流程，推动产品质量与生产效能双提升，精准高效提供更优质的设备维修服务，为企业高质量发展不断贡献力量。