针对当前煤炭市场变化，企业生产经营困难的形势，陈家山煤矿转变工作思路，更新工作理念，通过落实增收节支措施，推进科技创新，有力地促进了生产成本的降低。

该矿423综放工作面服务年限长达两年，所使用的支架为417工作面升井大修支架，其总体可靠度有所降低，使用后期支架立柱、千斤顶等液压件损坏频率较高。外出维修一个立柱需1.2万元，购买一台新立柱需要5.5万元，为了节约资金，该矿领导决定由机电车间承担液压支架立柱的检修工作。由于立柱连接预紧力达到10KN.m，维修时利用一般卡具及检修设备无法拆卸，想要承担维修任务就需要采购专用工具，购进一台拆装机需耗资20余万元，针对这一情况，该矿决定自行设计制作一台立柱拆装机。

该矿成立了立柱拆装机设计研发小组，由机电车间和动力科制定方案，制作了由主体架、伸缩油缸、导向套卡盘、缸体卡具、传动部组成的“卧式立柱拆装机”。该卧式立柱拆装机传动机构为一台报废JH-8型回柱绞车主体架，由工字钢及钢板通过焊接组成，卡盘、卡具均利用钢板自行加工，整台立柱拆装机耗资0.98万元。经过一个多月的制作、反复试验，该立柱拆装机符合设计要求。该设备投入使用后，维修一台立柱仅需0.5万元，较委托厂家维修节约资金0.7万元，预计每年节约资金50-80万元。

编辑：郝 龙