为进一步加大科技兴矿步伐，助力矿井安全平稳发展，今年以来，下石节煤矿技术人员联合中国矿业大学科研人员，针对该矿井下214煤仓变形破损严重，制约矿井正常生产的实际，进行自主技术攻关，首创高强稳定型煤仓，有效破解矿井安全生产的“瓶颈”问题，开创了国内壁挂式煤仓建设新技术应用的先河。

该矿井下214煤仓给煤硐室是矿井煤炭运输的咽喉硐室，因长期受到周围采动和底鼓影响，原有承重结构变形破损严重，不能满足矿井正常生产需要。针对这一实际情况，该矿副矿长、总工程师岳东带领生产部门的技术人员多次深入井下现场实地勘察，研究商讨，集思广益，在分析214煤仓及其给煤硐室失稳破坏原因的基础上，协同中国矿业大学的专业科研力量展开联合攻关，综合分析214煤仓围岩地质条件、现有承载结构变形破坏特征及其原因以及953水仓上方暗皮带井围岩地质条件等相关因素，提出了实施高强稳定型煤仓的设计方案。

为有效解决该矿井下4-2#煤层底板围岩松软、遇水急剧膨胀、煤仓下口给煤硐室支护等难点问题，该矿联合中国矿业大学的工程技术人员积极想办法，制定切实实际的施工方案和作业标准，对施工过程中的布筋、混凝土配比、浇筑等工艺进行了科学设计。并深入现场全程跟踪指导基层区队严格按照施工质量标准、技术保证措施及安全技术措施进行精细化施工。充分利用沿井筒周向均匀布置的特制工字钢梁的特殊结构，有效改善了煤仓面板的受力结构，通过将工字钢梁悬挂固定到煤仓仓壁上，取消了下部支撑，然后整体浇筑形成高15米，直径5米的壁挂式煤仓，大大节约了给煤硐室空间。同时，对3号煤仓下口上下10m范围内暗皮带井进行提前加固，在原有支护基础上采用高强预应力锚网索支护，有效提高支护承载结构强度，进一步提高3号煤仓的安全性和稳定性。壁挂式煤仓施工工艺不仅可以达到技术上可靠、经济上合理的施工要求，并且填补了国内此项技术空白。

目前，此项工程正在紧张有序的施工过程中。预计该工程建成投入使用后，井下煤仓存储量将较以往提升近2.5倍，在安全的前提下将大大延长矿井原煤运输系统的使用周期，为实现矿井可持续发展奠定坚实基础。

编辑：郝 龙