2021年，下石节矿围绕实施科技兴煤、加快创新驱动，为推动企业高质量发展激发新动能。在科技支撑下，年度矿井安全周期不断延长，经营业绩创历史新高，高质量发展开创新局面。
科技兴煤 不待扬鞭自奋蹄
瞄准“智能矿井、智慧矿区”建设目标，通过在“四化”建设上持续精准发力，聚智求实创新，聚焦提质增效，聚力追赶超越。充分发挥好安全生产信息共享平台作用，综合综合调度、生产技术、一通三防、机电运输、综合检测、报警预警、应急救援系统集约化管控，保障矿井信息化建设一体化推进。
安全监控系统、人员定位系统、工业视频系统“三网融合”。运用“三网一平台”，实现煤炭安全生产网、煤矿物资供应网、煤炭运输销售网和经营调度大数据全过程财务实时管理平台大数据互通共享共用，精心打造“互联网+”全面预算管理新模式，让矿井集约化管控更高效，智慧化建设更便捷，智能化发展更广阔，以现代化技术手段助力矿井各项工作稳中向好。
推进矿井“四化”建设蹄疾步稳，以“工业环网+4G无线通讯”，保障工业区域实时调度指挥与无线通讯系统应用无缝衔接。不断完善生产调度通讯系统、矿压监测系统、顶板离层监测系统、安全监测监控系统、水文在线监测系统、冲击地压微震、应力监测系统、电网监测、工业生产监控系统等信息化系统，织密织牢矿井安全发展保障网。
应用干部走动式管理系统、虹膜考勤系统、人员定位系统，实现安全管控终端与调度通信系统全覆盖无盲区。集中对井下变电所、大皮带机房、主排水泵房、压风制氮机房等重点区域进行变频升级改造，建成了拥有行业领先制动技术的四米绞车房、智能选矸系统、智能装车系统、无人值守机房和变电所防越级跳闸系统，以机电设备的安全高效运转为矿井原煤生产保驾护航。
集智聚力 “四化”建设共推进
在加快“四化”建设工作中，科学谋划，集智聚力，主动出击。大力实施近距离煤层安全开采关键技术研究工作，针对破解222首个下分层开采工作面在顶板安全、瓦斯治理、防灭火、防治水、冲击地压显现等方面一系列难题，积极开展《下分层工作面巷道优化支护研究及应用》《煤层群开采底板扰动区内定向长钻孔抽采瓦斯技术研究与应用》《222综放工作面远距离供电供液设计分析与研究》《钻孔视频监测验收系统研究与应用》及《近距离煤层地面三带探查》等科研项目。深入推进单一厚煤层高位走向大直径钻孔代替高抽巷瓦斯抽采技术优化与研究工作。投入应用“高位钻场内施工顶板走向钻孔抽采瓦斯”的新方法在实际应用中治理瓦斯效果良好，先后在222回顺施工长距离大孔径定向钻孔36个、累计进尺12951m，有效超前防范化解重大安全风险。
坚持发展迈大步，创新不停步，紧密结合矿井实际，将推进2306智能化工作面建设作为年度重大工程，科学调研制定工作方案，超前做好接续掘进和安装前期准备工作。12月中旬，2306智能化工作面安装进入紧张有序的推进之中，建成后的井下集控中心和地面分控中心对综采工作面设备实现“一键”启停，在安全又高效的前提下不断向“减人提效、无人开采”目标迈进，为矿井智能化建设铺就平坦大道。
创新进取 积蓄发展新动能
大力实施“人才兴企”战略，积极搭建科技创新、课题研究、项目攻关、技改革新、全员创新大平台，弘扬“劳模精神”“劳动精神”“工匠精神”，引导人才建功煤海，实干作为，积蕴高质量发展新动能。
围绕聚才育才，健全人才培养激励机制，让优秀技术人才创新有支持，发展有平台，深入开展名师带徒、新型学徒制培训等活动，邀请专家举办新《安全生产法》专题讲座、冲击地压防治技术专题讲座、开展“一通三防”专题研究，着力破解生产技术难题。深入开展岗位练兵、名师带徒、全员创新活动，发挥劳模工作室、“创客”工作室、考试中心和创新小组优势，以“每日一课题”、“每周示范演示”、“每月比武竞技”等实训模式，积极推动岗位练兵制度化、创新创效常态化，矿井涌现出煤炭行业技能大师、省级技术能手等标杆人物，让产业工人逐步实现由“工”到“匠”的蜕变。产生职工技能绝活70多项，累计征集创新项目456项，《绞车阻车器插卡取电装置》《锚索液压张紧泵》等8项创新项目申报专利，对实施效果良好的211项优秀创新项目进行推广应用，产生良好经济效益，实现了安全与效益的“双赢”。科技引领、创新驱动，成为企业加快发展的新动能。
