1月3日，随着生产系统恢复运行，标志着玉华矿顺利完成生产系统维护检修任务，为新年新征程开好局、起稳步奠定坚实的基础。

以1417综采工作面回撤、主煤仓维护、系统检修为主的矿井生产系统维护检修任务，在规模、体量、技术、跨度等方面均是矿井发展历程中所面对的安全与任务、进度与质量、统筹与协调等前所未有之挑战，在公司党政的坚强领导和大力支持下，矿井成立检修领导小组，全盘统筹推进各项工作，制定整体工作方案，审批确立了以煤仓维护的主线任务和同步开展设备回撤、掘进生产接续及盘区系统建设、技术改造及智能化建设、备采工作面安装调试及全系统安全生产标准化提升等60多项检修任务，排查确定了顶板、“一通三防”、监测监控、机电运输、高空及相关作业安全防护等风险管控重点，分析明确了现场监管、调度协调、任务分工、平行作业、运输保障等工作难点，梳理统计将投用的防爆压路机、装载机、胶轮车、装车平台、拉运起吊装置设备和施工工器具、物资材料，明确了改造升级、智能系统接驳、支护工艺等技术管理内容。针对重点难点，矿井群策群力逐一破解问题，做足充分准备，于11月上旬末全面启动生产系统维护检修工作。

矿井坚持压实各级责任，坚持将安全管理重心放在作业现场，绘制“工期表”，挂出“施工图”，领导班子分组包抓回撤与维护检修工作，动态排查风险隐患，落实重点工作“双值班、双带班”制度，结合检修项目动态调整方案，阶段会审制度举措，完善安全措施和质量标准。业务科室提供技术指导验收施工质量，基层单位严把岗前培训关、安全确认关和设施环境、人员状态、作业流程排查检验关，安监队伍实行重点工作、重点岗位、关键环节的全程“专盯”，“四员两长”走动巡查有效补充，做到排查监管全覆盖，将动态管理和安全第一贯穿检修全过程。矿井坚持超前谋划和精准管控，做到单项工作、重点环节的专题分析研判，以班组为单元提前学习贯彻规程措施，建立设备部件、物资材料、工器具等清单，做到生产生活保障供应服务的跟进到位。提前开展巷运系统隐患排查整改，实行提升拉运、安全防护的每班开工检验制度，加强通风、监测、供电、排水建设，优化施工环境，确保系统稳定可靠。矿井坚持协同并进和精确调度，每天召开检修协调会、跟班干部任务会、区队班前会和风险分析评估会，根据任务、进度落实具体安全措施，明确工艺工序，合理安排队伍、任务及当班工作质效考核指标，针对井下检修项目所需运力保障，建立中转站，强化枢纽调度，加快车辆周转，延伸加固道线，形成区域接力，做到所需必达，为煤仓供料、回撤运输、掘进生产提供硬支撑。

进入检修收尾阶段，矿井通过各部设备独立试运行，系统空载、带载试运行，对系统进行再调试再完善，并开展复工复产安全大检查，确保设备、环境、人员、措施的完好可靠在状态，顺利实现开机生产运行，以安全高标准高质量完成生产系统维护检修艰巨任务的实绩实效，提高矿井综合管理能力，提升现场安全管理水平，锻造一支作风优良、执行有力、敢打硬仗的职工队伍，推动新一年安全生产工作开好局起稳步。