近日，随着主斜井等三部胶带更换并完成试运转参数测定和调试，标志着玉华矿优质高效圆满完成生产系统检修任务，为保障安全生产和冲刺全年目标蓄力鼓劲。

为切实做好此次矿井生产系统检修工作，该矿超前谋划、周密筹备，科学立项并制定检修计划和安全措施，明确工期工艺和质量标准，以其准备充分、组织得力、措施得力、实施有序，以及严格的现场安全管理，高质量完成19项检修项目，做到了应检尽检和全面“体检”，为生产系统稳定运行和下一步安全生产攻坚提供了坚实保障。通过将生产系统检修与1416工作面设备安装、2404工作面过构造带及设备回撤、409掘进及四盘区建设等重点工作统筹部署，进一步理顺生产环节，消除风险隐患，保持系统稳定。

实施中，该矿坚持以“精细管理”破解检修的任务分配、队伍布置、工时利用的难点问题，编制了主斜井、胶带巷一部和二部共计5400米胶带更换工期进度图，以运转队为主，配备掘进队伍辅助，加强人力物力资源支持，在实施前期胶带入井和硫化接头的基础上，紧密工序衔接，完成新旧带回收安装的同时，沿胶带两侧安装防护网，集中力量进行清巷作业，对三部胶带传动部、紧固连接件、保护装置等进行检修检测，有效减少系统卡阻发生，确保原煤运输“大动脉”安全高效运行。

该矿掘进区队抓好工时利用，同步组织四盘区409运顺外段1.2米胶带和回顺外段1.0米胶带安装，提高掘进生产效率，加快推进盘区接续工作。辅助单位同步推进1416切眼单轨吊安装和系统标准化建设，合理调配进料运输时间，更换运输大巷重轨和集采斜巷喷浆，为即将打响的1416智能化综放工作面设备安装攻坚战创造有利条件。

作为此次检修的重点，综采队利用检修时间对采煤机摇臂、前后部减速机、尾梁油缸等设备开展检修维护，调配以调度、动力、地测等科室和运输区队负责大型设备安全运输工作，保障中部溜槽、过渡槽、减速机的大件运输及时到位，加强顶板煤墙支护管理，调整层位加强防治水管理，为生产攻坚做好充足准备。机电车间进行井下6KV中央变电所分段检修，实施10KV变电所供电负荷优化，保障供电系统稳定可靠。

此次检修工作的圆满完成，该矿充分发挥“统”的作用，在“筹”字上下功夫，树牢“干”的导向，坚持围绕检修和三项重点任务部署安排，正确处理生产任务、系统建设与打牢安全基础的关系，统筹兼顾当前工作与长远发展，突出安全需求，突出生产需要，推动力量资源向检修高度聚拢，攥指成拳形成强大合力，提升精细化管理手段，确保各个项目协调推进，各支队伍各司其职，保证各项工作有序推进、稳步提升，以安全高质量完成生产系统检修任务，着力解决生产系统堵点卡点难点问题，助推全年各项目标任务高质量完成。