安 全 调 度 通 报

铜局安调字[2010]第9号

2010年三季度安全质量标准化检查情况通报

2010年9月23日—27日，由局长宋志刚为团长，黄 河、刘水利、刘启科、延永华、仇亚社、熊鹏辉为副团长，由生产处、动力处、通风处、安监局、地测处、调度室30人组成的安全检查团，对局属陈家山、下石节、玉华、王石凹、金华山、徐家沟、东坡七个（鸭口矿井检修）生产矿井进行了三季度安全及质量标准化检查。

本次检查经过认真组织、准备，重点对各生产矿井安全生产、“百日安全”活动开展、三季度各矿井七大专业质量标准化进展、三季度矿井安全基础管理、安全综合管理工作、“一通三防”专项治理活动开展以及采掘现场落实“四位一体”安全质量检查验收确认制执行情况，深入现场进行详细的检查。从总体的情况看，各生产矿井对安全基础管理和质量标准化工作均能提高认识、正确对待、效果明显，各项安全活动均能按照局统一安排逐步实施。但是，在采掘工作面现场管理及日常安全管理上仍存在一定的不足。

本次检查共查出各类问题及隐患260条，其中采煤30条、掘进46条、机电48条、运输39条、通风45条、地测 14条、 调度8条、安全基础管理30条，现把各单位这次检查存在的主要问题通报如下：

（一）陈家山矿：

共查隐患41条；其中采煤3条、掘进9条、机电7条、运输6条、矿井通风7条、地测3条、调度3条、安全基础管理3条。主要隐患如下：

1、417综采工作面：

（1）、工作面整体煤壁松软，32#、33#支架差片帮大；运顺超前维护段支柱编号不规范。

（2）、运顺皮带自移机尾处卫生差；4部25KW绞车钢丝绳缠绕乱；回顺14T双速绞车钩头无鸡心环。

（3）、运顺、回顺预抽孔未按规定进行各种参数测定且未管理牌板；工作面后落山瓦斯传感器位置悬挂不当；运顺第二道喷雾位置不当。

（4）、灌浆巷采后卸压钻场压力大，一处放水器坏，两处漏气严重，封孔质量差。

2、综掘一队二三新大巷：

（1）、综掘机处巷道压力大，岩体压酥，8架U型棚歪扭，应立即处理。

（2）、工作面围岩破碎、压力大，需落实措施加强顶板管理。

（3）、综掘机跟机电缆上煤泥多，抽排风机未正常使用。

（4）、工作面没有使用除尘风机降尘。

3、综掘二队422灌浆巷：

（1）、灌浆巷距正头30米范围内个别锚杆间距大；

（2）、灌浆巷12#、15#钻场各有一个预抽孔连接处漏气；综掘机桥式皮带落煤点喷雾吊挂位置不当，不能覆盖整个落煤点；422回顺对旋风机密封垫处漏风大。

4、综掘三队东翼皮带大巷：

（1）、巷道中部有一台11.4KW绞车闸皮磨损，制动手把应调整。

（2）、横川调节风窗不能调节。

5、掘进一队422高抽巷：锚杆间排距不均匀；皮带尾人行道侧有一处软岩应立即挂网支护。

6、安子沟1#主扇2#电机控制缆线外护套有一处龟裂；消音器外察门密封条有部分脱落，有漏风现象。

7、安子沟主扇巡回检查记录内容填写不全；安子沟主扇房、安子沟变电所机房内各种图纸签字栏与实际不符。

8、采区变电所400开关和开关架不配套；417灌浆巷口电话线和动力线相互缠绕，吊挂乱。

9、轨下延伸巷416运顺上口28T双速绞车制动闸松，应立即调整；辅助以斜巷下车场有一台11.4KW绞车护绳板变形。

10、15#电机车发讯机无转换手柄。

11、矿井2010年未进行反风演戏；防火队火观员原始记录未填写检查人；火观报表字迹书写不清晰。

（二）下石节矿：

共查隐患34条；其中采煤3条、掘进6条、机电8条、运输6条、矿井通风6条、地测1条、调度2条、安全基础管理2条。主要隐患如下：

1、218综采工作面：

（1）、工作面前部溜子机尾处长梁支护间距大；

（2）、工作面整体煤壁松软，34—47#支架片帮大；工作面后半部支架立柱表面有锈蚀点，应加强维护保养。

（3）、采煤机左截割电机缺少固定螺栓2条；运顺水泵对轮护罩变形严重。

（4）、运顺口处有一台11.4KW绞车离合侧手把闸皮有2个铆钉脱离，手把松动；216进斜有一台11.4KW绞车护绳板松动，有一台25KW绞车电机风叶破损、护罩松动。

（5）、218运顺预抽一个钻孔未封堵；灌浆巷防火门墙墙皮压裂，应立即处理；21#、22#、23#钻场压力大，煤体破碎，影响抽放效果;回顺有两个钻场垮帮严重，浮煤堆积多，应立即清理。

2、综掘一队950轨道石门：

（1）、工作面个别锚索不贴帮，初喷前必须处理。

（2）、轨道石门有200米轨道倾斜，应及时调整，部分轨道枕木不实，应及时充填。

3、掘进一队219灌浆巷：

（1）、灌浆巷开口段压力大，帮部有网包。

（2）、灌浆巷移变接地极埋设不牢固。

（3）、灌浆巷通3#横川风门底坎有水泥渣，风门关不严。

4、主皮带机房驱动轮主轴承座渗油，制氮级在露天放置，无防雨、防冻措施。

5、暗副井有5个地滚架子变形，下车场重车道轨道倾斜，应立即安排调整。

（三）玉 华矿：

共查隐患38条；其中采煤3条、掘进9条、机电8条、运输7条、矿井通风7条、安全基础管理4条。主要隐患如下：

1、1412综采工作面：

（1）、工作面前半部片帮大；4#与5#支架架间隙超过规定；

（2）、工作面后落山切顶线缺少2根拦头柱；回顺中部巷帮网包多；皮带机尾备用设备码放乱。

（3）、工作面转载机机尾护罩上盖脱落；支架有2组操作阀渗漏；两处立柱安全阀缺失。

（4）、1412灌抽巷2#横川风门无底坎；1412回顺3个预抽孔未封堵，回顺封闭墙处压力大，应加强支护；停采期间应加强回顺闭墙维护检查。

（5）、1412运顺皮带防跑偏保护开关固定不牢，跑偏开关变形严重，不起作用。

2、综掘一队轨道延伸巷正头煤电钻综保辅助接地极埋设不牢，皮带张紧绞车控制开关下腔有杂物。

3、综掘二队4-2煤总回延伸巷：

（1）、煤岩交接处底部有一处钢筋网片开裂，需更换。

（2）、工作面钢筋网联网不到位（缺一排），巷道应及时喷浆封闭。

4、综掘四队1418运顺：

（1）、1418运顺800米处巷道有两处网包，一根锚杆失效；1400米处帮部锚杆木托板破损，应及时更换。

（2）、1418运顺一、二部皮带防跑偏保护装置损坏，不起作用；运顺部分轨道枕木下不实、松动。

5、建安公司892石门大巷：

（1）、工作面正头积矸多。

（2）、工作面向后70米巷道未及时喷浆。

（3）、工作面有两处小线冷补工艺差，工作面里段管路、缆线吊挂不整齐，喷浆时没有采取保护措施，管路、缆线有浆体。

（4）、工作面耙斗机控制开关上腔接线工艺差，耙斗机钢丝绳磨损严重断丝多。

（5）、工作面一部绞车管理牌板内容填写错误；钩头卡子挤在一起，且断丝多；三部绞车钩头卡子挤在一起。

（6）、工作面正头没有使用抗崩风筒。

6、皮带机房1#导向滚筒轴承声音异常。

7、三盘底维修队二组喷浆机控制开关标志牌没有标注整定值。

8、矿井2010年没有进行反风演戏；测风原始记录不规范；监测系统图图例不全，轨道延伸巷道通风系统图上没有绘制通风路线。

（四）王石凹矿：

共查隐患34条、其中采煤4条、掘进5条、机电6条、运输6条、矿井通风7条、地测2条、调度1条、安全基础管理3条。主要隐患如下：

1、2202综采工作面：

（1）、工作面后落山钢梁下有4根单体支柱迎山不当。

（2）、工作面20#、85#支架顶梁接顶不实，机头15架坡度达25°，应加强安全管理。

2、2502综采工作面：

（1）、工作面过断层，1—8架煤墙片帮，应加强放炮和顶板安全管理。

（2）、上顺50—200米段压力大，棚梁变形多，应加强维修、支护。

（3）、2502补切眼风门调节风窗不规范；巷道压力大应加强管理。

3、掘进一队西一皮上：

（1）、巷道帮部成型不规整，帮部局部光爆眼痕比例低。

（2）、巷道正头岩性不完整，光爆后应及时喷浆封闭。

（3）、西一皮下联络巷25KW绞车滚筒离合侧有两个螺栓松动。

4、掘进二队2207上顺：

（1）、巷道局部棚子顶帮背不实，工作面正头处有超挖现象。

（2）工作面风筒3处无反压边，一处死弯。

5、掘进三队2503下顺：

（1）、下顺开口75米向里10棚右手帮巷道帮部压力大，距有网包应加强管理。

（2）、工作面综掘机机组内、外喷雾效果差，2504进斜下半部粉尘冲洗不彻底。

6、主通风机1#电机温度探头松动；主绞自整角机电磁声音大。

7、1#电机车有一块制动闸瓦磨损超限，应及时成对更换；电机车没有安装发讯机。

8、矿井09年至今没有进行反风演戏；巷道失修调查记录无整改时间。矿井瓦斯传感器因管理不善，误传次数多，应加强监控系统管理。

9、鹏辉煤矿开采威胁风井安全，对方不让下井，无法实测。

（五）金华山矿：

共查隐患34条：其中采煤4条、掘进5条、机电6条、运输4条、矿井通风6条、地测3条、安全基础管理6条。主要隐患如下：

1、3108综采工作面：

（1）、工作面机头第一架与下顺巷道落差大（落差0.4米），应及时调整。

（2）、工作面上顺压力大，部分棚梁压弯，应加强支护维修。

（3）、工作面反冲洗装置箱内有杂物，没有按规定进行操作；立柱表面有污泥，应及时清理。

（4）、3108进斜上平台有一处角联巷道，建议进行封闭。

（5）、3108回顺安全出口形成倒台阶（落差1.0—0.8米），影响通风，及时调整工作面溜子；后落山封闭不及时。

2、采煤一区3205工作面:

(1)、工作面14#支架后立柱钻底；30—34#架煤壁片帮大。

（2）、工作面上平台风门未设过缆线管；二部皮带机头喷雾装置吊挂高度不符合规定。

3、综掘队3603切眼：

（1）、切眼内有两根梯子梁接顶不实。

（2）、3603下顺坡头绞车电铃按钮无指压盖；皮带头乳化泵电机风叶护罩用铁丝捆绑。

（3）、掘进头瓦斯传感器正面朝工作面，不合理；下顺缆线、风筒煤尘冲洗不彻底。

4、掘进四队东一轨下：

（1）、耙斗机前有3米巷道应及时喷浆支护。

（2）、耙斗机左邦活矸清理不彻底。

5、570水平卸载站临时用工字钢支撑基础，应及时整改。

6、付绞液压电磁阀渗油，钢丝绳检查记录填写不详细，没有填写基础点位置。

7、车间680电缆通道两台综保，一台馈电开关没有标志牌；辅助接地极埋设不牢。

（六）徐家沟矿：

共查隐患37条；其中采煤7条、掘进6条、机电5条、运输5条、矿井通风6条、地测2条、调度2条、安全基础管理4条。主要隐患如下；

1、2123综采工作面：

（1）、工作面两巷支护及落山处个别支柱迎山不当，直线差。

（2）、运顺机尾压力大，片帮处理后未及时背帮；转载机机头支柱位置不当。

（3）、工作面后半部支架立柱麻蚀坑多；采煤机滚筒齿座磨损严重，应及时更换；回顺五部绞车钩头无鸡心环。

（4）、采煤机外喷雾有三个喷头不雾化；工作面落山角光瓦实测0.62%，多种气体测定0.83%，误差超过规定。

2、采一区2213工作面：

（1）、工作面煤壁不直、溜子不平，采空区浮煤多，局部已掩埋柱筒。工作面个别悬移支架不完好，漏液卸载。

（2）、回顺巷口60米范围内维护使用单体支柱没有使用防倒绳。

（3）、运顺个别转载点喷雾雾化效果差，回顺水管无水；回斜3#横川风门第二道反门包边不全。

3、掘进一队680回风石门：

（1）、工作面有一根锚杆和梯子梁接顶不实。

（2）、工作面层状围岩较破碎，有两处活矸，应加强顶板管理。

（3）、工作面耙斗机80开关上腔接线工艺差，下腔控制小线乱；耙斗机减速机渗油。

（4）、680回风石门二部绞车电铃按钮不灵活，11.4KW绞车压绳板有一个螺丝松动。

4、掘进三队680配风巷：工作面有两根锚索托梁不接顶。

5、综掘一队集中回风巷：

（1）、开口向里15米范围内右帮压力大，个别锚索托梁不接顶，需喷浆支护。

（2）、开口向里100米处顶板淋水，有一处网包，应加强管理。

（3）、工作面风筒有两处破口，2#横川调节风窗调节不灵活。

6、主绞电机有3个碳刷磨损超限，润华泵对轮胶垫损坏。

7、530东运输巷3#横川轨道绝缘夹板安装不合格。

8、机车运输巷道拐弯处两端应安设声光报警装置，确保机车和行人安全。

9、测风原始记录测定日期标注不全，采面测风位置选择不当；矿井多种气体检测仪未集中管理。

（七）东坡矿：

共查隐患41条；其中采煤6条、掘进6条、机电8条、运输5条、矿井通风6条、地测3条、安全基础管理8条。主要隐患如下：

1、综采2105工作面：

（1）、回顺凹坑处有一处积水（7*0.3米）影响行人，巷道多处背帮、背顶处材料腐烂，应及时处理。

（2）、工作面机尾超前支护有2根支柱卸载，99#支架与π型梁间距大（0.7米），应加设一对π型梁支护。

（3）、工作面后半部架间浮煤清理不彻底，5#、6#支架加设不正，60#、22#支架漏液卸载。

（4）、工作面回顺煤尘清理不彻底；后落山未及时封堵；便携仪误差超过规定（光瓦0.15%，便携仪0.01%）；回斜风门前后有积水，应及时处理。

2、采一区805工作面：

（1）、工作面两端头长梁使用不规范；支架内浮煤清理不彻底。

（2）、工作面上下顺超前支护质量较差；卸载支柱必须及时更换。

（3）、工作面上下顺4处背顶不实，有多处积水。

（4）、工作面电缆单轨吊，电缆悬挂乱、局部落地。工作面8—13#支架放炮对支架保护不到位，活柱损伤严重。

（5）、工作面进顺隔爆水袋距工作面260米，超过规定。

3、掘进三队东二系统专用回风巷：

（1）、巷道局部成形差；巷道顶部铁丝网局部接顶不实。

（2）、专用回风巷25KW绞车控制开关上腔接线工艺差，卫生差。

（3）、工作面风筒有两处漏风，个别反压边不规范；工作面正头未使用抗崩风筒。

4、掘进四队2102下顺：工作面顶部抗塑网压茬少，铁丝联网不紧。

5、主皮带副驱电机对轮销挡盖有一条螺栓断。

6、东二扩大区四部皮带张紧绞车基础拉脱，应及时尽快处理。

7、车间中央变电所供电系统图有涂改现象，字迹不清晰，应及时处理。

8、人行井架空乘人装置43#--53#横梁防摆装置变形，应及时调整并加强管理。

具体要求：

1、各生产矿井要认真开展和落实“四位一体”开、收工及生产过程中安全生产确认制度，将此项工作作为安全生产的一项重要措施来执行。

2、强化作业现场安全管理及安全检查、整改、落实。（1）是按规定配齐各类安全检查人员，切实落实“盯面包片跑线”、小绞车“五人连签”制度，凡没有安检人员上岗、未经安检人员检查确认的作业场所，一律不得开工生产。（2）是继续加强干部跟班责任制的落实。领导干部要深入生产一线、与工人同下同上，及时解决生产过程中出现的问题，确保上一道工序隐患未处理完、严禁进入下一道工序作业，确保施工安全。（3）切实认真开展“手指口述”，确保各工种、各工序规范操作，按章操作。

3、强化特殊岗位、特殊工种巡回检查力度，确保特殊岗位操作人员持证上岗。

4、认真抓好“一通三防”、瓦斯抽放、监测仪器和监测系统的管理工作，加强通风设施维修、管理，确保系统、设施可靠。

5、认真抓好顶板管理工作，严禁空顶、支护不到位或支护不合格下进行违章作业，各驻矿安监处要加大监察力度，确保安全生产。

6、各生产矿井要针对此次检查出的隐患，及时认真召开安全办公会，按照“五落实”的原则，限期进行整改，并认真组织开展“百日安全”活动，确保矿井安全生产，同时把此次检查隐患整改情况及时上报安监局。

铜川矿务局安监局

二O一O年九月二十九日