安全调度通报
铜局安调字[2011]3号
2011年一季度安全检查情况通报
为了认真开展春季安全大检查，切实搞好“两会”期间安全生产，稳步推进矿井安全生产工作向更高水平迈进，按照铜川矿业公司安全检查制度规定，公司于2011年3月15日至25日，组成由宋志刚为团长，刘水利、刘启科为副团长，由生产部、动力部、通风部、安监部、地测部、总调度室35人组成的安全检查团，对公司所属东坡、鸭口、徐家沟、金华山、王石凹、陈家山、下石节、玉华八对生产矿井进行了一季度安全检查。
本次检查经过认真组织、准备，重点对各生产矿井安全生产检查、七大专业安全质量标准化、一季度安全基础管理工作、安全质量“精细化”管理及“四位一体”安全质量确认制执行情况检查；安全质量标准化工程开工建设及准备情况检查；安全培训、持证上岗、干部带班及火工品使用管理、安监队伍建设等进行了详细检查。
从总体的情况看，各生产矿井能认真落实公司安全工作会议精神，加强安全责任的落实，狠抓隐患排查治理，强化事故超前预防，确保了矿井一季度安全生产。但是，在采掘工作面现场管理及日常安全管理上仍存在一定的不足。
本次检查共查出各类问题及隐患339条，其中采煤35条、掘进51条、机电56条、运输52条、通风63条、地测 24条、 调度17条、安全基础管理41条，现把各单位这次检查存在的主要问题通报如下：
（一）东坡矿：
共查隐患56条；其中采煤6条、掘进12条、机电8条、运输9条、矿井通风8条、地测4条、调度2条、安全基础管理7条。主要隐患如下：
1、2105综采工作面：
（1）工作面51—53#支架出现台阶，61#、72#支架立柱漏液，工作面中部架间浮煤不净。
（2）工作面两巷超前未挂牌管理；两端头长梁未成对使用，单体支柱未拴保险绳。
（3）工作面溜子上窜严重，部分支架缺∪型销、开口销用铁丝代替；波兰支架个别立柱缺少大环。
（4）进回风巷净化水幕不能覆盖全断面、隔爆水袋说明牌内容不全；架间喷雾不全，回风巷超前段煤尘大；皮带头和设备列车处沙箱无沙袋。
（5）一名班长未持证上岗。
2、805工作面：
（1）工作面61#支架接顶不实，46#、47#支架架前煤壁片帮大。
（2）工作面后落山角密柱支护乱；转载机尾煤泥多；皮带巷有一架棚腿歪扭。
（3）回顺隔爆水袋一个脱钩，三个水量不足。
3、掘进一队907下顺：
（1）工作面供电系统图绘制不规范，耙斗机附近缆线缺乏保护；
（2）巷道净化水幕安设位置不当；风筒2处漏风；上平台皮带机头沙箱无沙袋。
4、掘进二队907上顺：
（1）巷道工字钢棚支护个别棚子肩部未背实。
（2）工作面正头过断层，应加强放炮、支护期间的安全管理。
（3）工作面供电系统图设备控制开关没有标注整定值；工作面煤电钻综保下腔煤尘大、有杂物。
5、掘进四队2104切眼：
（1）切眼口帮部联网差，皮带机尾帮部破网没有处理。
6、2103放水巷：
（1）巷道围岩破碎、成型差，软岩窝锚网支护段局部托板、网不贴帮、喷浆厚度不够，未全部封闭。
（2）耙斗机前积矸多，耙斗机距工作面20米，应及时移耙斗机。
（3）工作面“四位一体”开工检查不细。
7、主皮带机房1#机逆止器、2#机偶合器油箱渗油，主电动机卫生差；副井绞车润滑站应定期倒机运行，过滤器应定期清理。
8、人行井架空乘人装置沿线急停开关松弛，个别托绳轮偏离钢丝绳中心；东二扩大区架空乘人装置个别托绳轮安装位置不当，应及时调整。
9、10#电机车发讯机转换开关指示灯不亮；2#蓄电池机车有一闸瓦托槽。
10、便携式瓦斯报警仪发放记录不规范；防灭火检查记录内容不全；通风调度无瓦斯排放记录。
11、2102闭墙顶部接顶不实，无裙边，无栅栏警示；901进斜挡风墙墙面不平整，无裙边，不符合规定。
12、井下主要巷道未设置路标，避灾路线标识不全；矿井对周边小煤窑调查不到位，无小煤窑开采资料。
（二）鸭口矿：
共查隐患47 条；其中采煤8条、掘进4条、机电7条、运输8条、矿井通风8条、地测3条、调度2条、安全基础管理7条。主要隐患如下：
1、2220综采工作面：
（1）工作面下顺巷道压力大，110米处巷道高度低，有四棚顶梁压弯变形大。
（2）工作面两巷未挂牌管理，下顺超前支护段向外单体支柱未栓保险绳，机头长梁支护不成对。
（3）工作面局部直线差，40—50#、20—30#支架段顶部破碎，片帮大。
（4）工作面溜子、支架平直度差，机头前15架支架架型不正、歪扭；85#支架前梁千斤顶漏液。
（5）工作面运顺上平台有两台灭火器失效；运顺水仓使用局扇供风，不符合规定。
2、2415普采工作面：
（1）回顺230—300米段有五架工字钢棚棚腿挤出，棚梁错位，个别单体支柱未栓保险绳。
（2）工作面40#架至机头煤层倾角大，应严格按措施执行，加强管理。
（3）工作面机头少一根长梁，反井上口溜子机头上方无栏杆。
（4）下顺四道净化水幕喷嘴方向不对，三处转载点未安装洒水软管。
3、2223安装工作面：
（1）2223切眼顶板压力大，有两根木点柱压断，两根受压变形，应立即处理，加强切眼顶板管理和支护。
（2）下顺临时轨道质量差，14T双速绞车（编号4#）保险绳钩头一个绳卡应重新紧固。
（3）上下顺各有两个水仓需设置栅栏、警标；隔爆水袋、净化水幕应尽快完善；2225车场风门间有杂物，风门外有积水。
4、掘进二队东一上山轨道巷：
（1）轨道岩石巷未喷浆封闭，光爆段光爆眼痕不成线。
（2）二段上山下部绞车处电缆、风水管吊挂乱，巷道有两处临时轨道接头错茬。
（3）巷道风筒1/5未吊挂；风机管理牌板填写内容与实际不符；工作面瓦斯检查员业务不熟练。
5、综掘队2419联络巷：
（1）工作面正头过断层，层理松散，巷道成型不规整，局部锚网贴帮不实，喷浆封闭不严，斜巷平台原锚网喷段有几处裂缝，应及时复喷。
（2）工作面没有使用抗崩风筒；耙斗机卸载点未安装防尘装置；工作面断电仪指示灯坏。
6、主扇机房立闸门漏风，绝缘手套检验日期过期，应尽快校验。
7、主井、副井绞车活动滚筒注油孔被油漆封住，应尽快处理；副绞液压站一寸闸门、盘型闸有两个接头渗油。
8、2417下顺供电系统图中开关型号与设计不符，工作面耙斗机电机负荷线没有采取保护措施。
9、矿井没有建立避雷针、避雷器台账，有部分防雷设施未试验。
10、东一轨下一段上平台25KW绞车离合手把固定开口销子用铁丝代替；1#、4#小绞车管理牌板填写坡度与实际不符；东一轨下二段1#、4#绞车司机没有带5人联签卡。
11、中央下山一段上车场、二段平巷道岔均为简易道岔，需更换；二段平巷正头11.4KW绞车（编号1#）制动手把闸皮离层；2225斜巷速度挡车器打杆变形，需立即更换。
12、东总回有两处约30米巷道顶帮落矸，需加强维护；有一处约20米巷道煤尘大；上山段1500米巷道没有防尘管路。
13、05年至今未进行矿井通风阻力测定；光干涉瓦斯检测仪、便携瓦斯检测仪没有发放台账；通风系统图填绘不及时；矿井阻力2700帕，超过规定（2000帕）。
14、矿井人员定位系统识别卡携带管理差，井下抽查11人，9人未携带；矿井充水性平面图填换不及时，无采空区积水范围、积水量；矿井涌水量观测只有工作面观测数据，无全矿井涌水量观测数据，观测台账无观测点。
（三）徐家沟矿：
共查隐患43条；其中采煤3条、掘进4条、机电9条、运输8条、矿井通风9条、地测3条、调度2条、安全基础管理5条。主要隐患如下：
1、2123综采工作面：
（1）工作面前端头老空切顶线密柱打的不齐、间距大，后端头长梁没有成对架设。
（2）运顺皮带机未编号管理，机头处有一处防跑偏开关变形；2#乳化泵泵头支垫不平；设备列车上电缆未按规定盘放。
（3）工作面瓦斯抽放泵站无负压压差计；运回顺联络巷内挡风墙铁门漏风大，无行人门；工作面落山光瓦检查0.8%，便携式检查0.4%，误差大，加强管理。
2、采一区2213工作面：
（1）工作面运顺130米处有两根棚腿挤出。
（2）工作面局部老空侧浮煤不净，94#、95#支架架设不平，有台阶。
（3）进斜11.4KW绞车上下组合电铃信号灯均灯光暗淡；坡头地滚轴承散架且固定不牢。
（4）进斜底弯道移变处和一部皮带机头各有一个灭火器老化破裂；回顺煤尘大，回顺口少一道净化水幕。
3、掘进一队2207回顺：回顺平台照明信号综保接地极松动，溜子控制开关按钮不灵活。
4、综掘二队2207运顺：
（1）工作面向外第8棚左上角背帮不实。
（2）工作面两道净化水幕安设位置不当；溜煤眼无喷雾装置；局扇自动切换装置试验记录填写不规范。
5、掘进三队680配风巷：
（1）锚索未拉线施工，不成线。
（2）680配风巷潜水泵处接线盒喇叭嘴压线板未压住电缆；耙斗机控制开关整定值和实际不符。
（3）移动压风机安设在回风侧，不符合规定；东西配风巷风机切换装置漏风，主风机消音器变形。
6、主副井缺井筒装备检查记录；主绞车房深度指示器过卷开关端盖缺螺丝，开关内灰尘大；巡检制度无检查次数规定，无巡回检查线路图。
7、副绞车房出绳孔未封闭；副绞闸隙保护数据显示不准；副井底安全门连锁不牢靠。
8、矿井防雷设施部分未试验。
9、西运输大巷有两处简易道岔，应及时更换；27#横拉线处道岔转辙器不灵活；3#电机车自动开关销护罩松动，有裂纹。
10、西一下总回及二号风井无防尘管路；西一下总回有300米巷道最小断面4.5㎡，风速超限，应加快扩巷进度。
11、监测传感器未编号管理；监测设备维修记录不全，仪器台账多处涂改；自救器使用1050台，备用110台，缺100台；便携式报警仪无备用量，发放台账记录不全。
12、矿井2010年未进行矿井反风演戏；矿井采面没有开展煤层注水。
（四）金华山矿：
共查隐患43条、其中采煤4条、掘进6条、机电8条、运输5条、矿井通风8条、地测3条、调度3条、安全基础管理6条。主要隐患如下：
1、3603综采工作面：
（1）工作面上顺局部压力大，工字钢变形应及时支护。
（2）工作面38—41#支架端面距超过规定，应及时拉架支护。工作面后落山瓦斯0.64%，尾梁处瓦斯0.91%，应安装瓦斯抽放泵进行抽排，并严格加强管理。
2、采一区3509工作面：
（1）工作面局部煤壁片帮大，应加强支护；回顺有一根断棚腿，应及时处理、加强支护。
（2）下顺回风瓦斯传感器对照牌板填写不规范，瓦斯传感器显示0.08%，光瓦实测瓦斯0.22%，误差超过规定，应加强仪器标校；施工巷风门连锁绳未安防护套管。
3、掘进一队3508下顺：
（1）巷帮背帮质量差，局部有破网。
（2）下顺皮带控制开关下腔潮气大，工作面煤电钻综保接地极埋设不牢固。工作面没有安装二次负压除尘装置，机组外喷雾喷雾雾化效果差；东一轨下第二道净化水幕未连接。
4、综掘队3209下顺：
（1）西二绞车道地板高低不平，需及时调整。
（2）下顺回风调节风门用皮子代替，不符合规定。
5、掘进四队东一轨下横川:
（1）巷道光爆质量差，眼痕率低。
（2）东一变电所电缆沟进线口电缆被杂物埋压，出墙电缆无套管；东一轨下耙斗机钢丝绳毛刺大，耙斗机控制开关上腔接线工艺差；东一轨下55KW绞车滚筒缠绳乱。
（3）东一轨下闭墙用板闭封闭，不符合规定；工作面瓦斯断电器断电范围控制不全。
6、副井绞车房液压站渗油，新闸间隙保护安装后应及时拆除旧线，副井老坑积水多，应及时抽排。
7、680行人井绞车补油泵精滤器漏油，钢丝绳检查记录没有标注检查点距离；3507回斜口移动压风机控制开关标志牌内容中没有整定值。
8、东一皮下有一半照明灯不亮；巷道内煤尘冲洗不及时；防尘管路没有按规定安设洒水截门；东一皮下综保动作不灵敏，需及时调整。
9、3108综采面停产期间未按规定及时封闭，必须及时封闭，并采取防灭火措施。
10、矿井职工持证情况差；安全风险评估分析开展差，安检员未及时填写安全监察手册。
（五）王石凹矿：
共查隐患40条：其中采煤6条、掘进5条、机电5条、运输6条、矿井通风8条、地测3条、调度2条、安全基础管理5条。主要隐患如下：
1、2504综采工作面：
（1）工作面55#支架顶梁不接顶；中部煤壁片帮大。
（2）工作面溜子头喷雾固定不牢靠，使用乳化液不符合规定；回顺外段沙箱沙量不足，无沙袋。
2、2502综采工作面:工作面50—60#支架段支架架设不平，有台阶，其中51—53#架顶板破碎，片帮大，支架前梁接顶不实。
3、2207综采安装工作面：工作面下顺有三架棚梁压翻，应加强支护；运顺5#绞车处有积水，个别支柱未栓保险绳。
4、掘进一队294进斜：
（1）工作面正头顶板破碎，压力大，需加强支护。
（2）294进斜风速传感器应根据规定安设，工作面瓦斯传感器对照牌填写不规范；第二道净化水幕喷头方向不对。
5、掘进三队2503上顺：
（1）上顺电缆上有浮煤；工字钢棚支护个别少拉杆，连锁不全。
（2）工作面无专用避灾路线牌板；综掘机二次喷雾效果差。工作面第一道净化水幕两个喷嘴堵，阀门漏水。
6、主井绞车离合器上油污大，绞车司机“手指口述”不规范；行人绞车有两个闸瓦磨损开关空行程过大，机房缺巡回检查制度；主泵房干部上岗和巡回检查制度内容不全，无检查次数规定。
7、2502、2503采煤工作面未执行煤层注水。
（六）陈家山矿：
共查隐患39条；其中采煤3条、掘进6条、机电7条、运输6条、矿井通风9条、地测3条、调度2条、安全基础管理3条。主要隐患如下；
1、417综采工作面：
（1）工作面前部片帮大；86#架前梁接顶不实，应加强支护。
（2）工作面运顺帮锚个别锚杆缺少螺栓和托板。
（3）工作面前部溜子链轮磨损严重，应及时更换。
（4）运顺抽放管路上粉尘清扫不彻底；前后落山阻化喷雾阻化剂添加量不足；2#横川风门包边皮子烂，关闭不严。
2、综掘一队二三新大巷：
（1）巷道底板高低不平，巷道未施工水沟，淋水段前后80米巷道地鼓严重。
（2）大巷有一台水泵开关整定值与标志牌不符。巷道风筒有6处漏风，3处接头无反压边，供风距离960米。
3、综掘三队423卸压抽采巷外段：
（1）巷道锚杆、锚索布置直线差；沙子、水泥未入池管理、材料码放未挂牌管理。
（2）工作面供电系统图绘制不规范，通讯、监测线与电缆相互缠绕，吊挂乱。
（3）巷道风筒没有全部编号管理，风筒吊挂不直，有两处漏风。
4、综掘三队423回顺外段：
（1）回顺外段正头顶板有渗油现象，掘进施工前应加强油气监测，确保安全。
（2）工作面正头洒水软管未接；423回顺正头第一道净化水幕两个喷嘴堵，溜子机头喷头坏，需及时更换。
5、416水泵房有两块压力表未校验，缺巡回检查记录；2#水仓淤满，应尽快清理。
6、二石门到204变电所段高低压电缆有缠绕现象；东翼轨道大巷喷浆时对电缆保护不到位。
7、运输大巷4000米—4050米段巷道用木棚支护，不符合规定规定。
8、轨下延伸巷11.4KW绞车护绳板脱落；417灌浆巷巷口25KW绞车联合手把连杆调节过紧，应重新调整。
9、7#、15#电机车发讯机损坏，且15#电机车有一个闸瓦磨损严重，司机离开驾驶室时，自动开关没有停电。
10、423回顺没有专用避灾路线图版；三石门闭前瓦斯浓度0.86%需加强闭前瓦斯管理。
11、老总回延伸下口闭墙应设栅栏警示牌；总回延伸有两处棚腿断，应及时更换。
12、矿井422工作面开采前，必须做好420防治水工作；加强小煤矿监测工作。
（七）下石节矿：
共查隐患34条；其中采煤3条、掘进7条、机电6条、运输4条、矿井通风7条、地测2条、调度2条、安全基础管理3条。主要隐患如下：
1、218综采工作面：
（1）工作面有片帮，煤墙直线差。
（2）两巷缆线吊挂不整齐，缆线及隔爆水袋上有积尘。
（3）运顺设备列车到泵站电缆未按八字形盘放；回顺10T回柱绞车、11.4KW绞车操作按钮均少一个指甲盖，25KW绞车（编号031#）护绳板没有固定。
（4）218灌浆巷两帮网包多，一道净化水幕方向不对；工作面高抽管内CO分析0.005%-0.007%之间，应加强防灭火管理。
2、掘进一队2301回顺：
（1）巷道右侧帮局部联网压茬不紧，施工图版吊挂高，不利于人员察、看。
（2）皮带机头、回顺口溜子头洒水软管长度不够；工作面净化水幕安设位置不对。
3、掘进二队219高抽巷：
（1）219灌浆巷管路未刷漆，巷道压力大、局部有网包；
（2）219高抽巷上平台顶板淋水，淤泥清理不彻底。
（3）工作面耙斗机控制开关按钮不灵活；洒水软管长度不够，第一道净化水幕喷头位置不对。
（4）219反风横川、暗风井219回顺局部巷道变形严重，应及时处理。
4、二广场主皮带机房减速器油面指示不清；压风机房3#压风机排污阀用铁丝捆绑。
5、950主泵房电机轴承加油油脂不符合规定，运行记录内容不清。
6、架空乘人装置无各种保护试验记录；驱动轮少摩擦片一块。
7、皮带暗斜井1部皮带减速机轮闸装置拉杆变形；部分上托架缺少规定螺丝。
8、216进斜25KW绞车离合器闸圈调节不到位。
9、矿井部分防雷设施未进行试验。
（八）玉华矿：
共查隐患37条；其中采煤2条、掘进7条、机电6条、运输6条、矿井通风6条、地测3条、调度2条、安全基础管理5条。主要隐患如下：
1、1412综采工作面：
（1）工作面机头切顶线内，顶板锚杆拆除不及时。
（2）工作面机尾端头长梁没有成对使用，且间距大超过规定。
（3）运顺一部皮带机头硐室顶板破碎下沉，部分桁架断裂、锚索失效，应加强支护；一部14T双速绞车组合电铃不响，且缺一个指甲盖；二部14T双速绞车按钮距离绞车较远，影响操作。
（4）运顺口电缆落地，供后部溜子变压器接地极松动；回顺小溜子机尾信号铃损坏。
（5）回顺、灌浆巷局部巷道压力大，断面小，应加强维护。
2、综掘一队轨道延伸巷：
（1）轨道延伸巷锚网后应及时喷浆封闭，综掘机前后水煤泥多，清理不彻底。
（2）综掘机跟机电缆悬挂乱。
（3）综掘机机载断电仪瓦斯传感器显示0.14%，光瓦、便携仪实测0.01%，误差超过规定；风筒有两处破口，隔爆水棚吊挂高度1.7米，棚区长度18米，不符合规定；第三道净化水幕不能覆盖全断面。
3、综掘二队胶带延伸巷：
胶带延伸巷机头烟雾保护器喷浆时用水泥袋包裹，没有及时拆除。
4、建安公司892大巷：
（1）892大巷管路吊挂乱，轨道铺设质量差。
（2）材料码放乱，水泥未入池管理；管路未刷漆、编号。
（3）工作面无供电系统图；巷内有200余米风水管路被材料、渣石埋压；压风管路多处漏风。
（4）892石门大巷口风机消音器有故障，噪音大。
（5）工作面第一道净化水幕未与水管接通；避灾、通风、施工牌板字迹模糊；第17节、23节、46节风筒有破口，个别风筒没有吊挂。
5、南主斜井皮带机房2#电机前端缺注油管，4#电机前后端均无排油管；机房煤尘大。
6、中央水泵房2#水泵盘根处漏水；泵房个别闸阀、逆止阀螺丝生锈；闸阀盘根压盘锈蚀严重。
7、第二回风巷局部断面小，风速超限；回风巷下段煤巷未喷浆；局部巷道积矸应及时清理。
8、总回延伸风机分风器漏风，无风机切换试验记录；岩巷段管线上煤尘大；隔爆水袋说明牌内容填写错误，水袋有一个脱钩。
9、矿井2010年未进行反风演习；民爆物品检查不到位，井下药库无检查记录，单身公寓和更衣室检查未达到规定次数；职工持证情况差，井下抽查4名特殊作业人员，有一名未持证，抽查6名从业人员，2名未持证。
具体要求：
1、各生产矿井要认真开展和落实“四位一体”开、收工及生产过程中安全生产确认制度，将此项工作作为安全生产的一项重要措施来执行。
2、强化作业现场安全管理及安全检查、整改、落实。（1）是按规定配齐各类安全检查人员，切实落实“盯面包片跑线”、小绞车“五人联签”制度，凡没有安检人员上岗、未经安检人员检查确认的作业场所，一律不得开工生产。（2）是继续加强干部跟班责任制的落实。领导干部要深入生产一线、与工人同下同上，及时解决生产过程中出现的问题，确保上一道工序隐患未处理完、严禁进入下一道工序作业，确保施工安全。（3）切实认真开展“手指口述”，确保各工种、各工序规范操作，按章操作。
3、认真抓好“一通三防”、瓦斯抽放和监测系统、仪表仪器的管理工作，加强通风设施维修、管理，确保系统、设施、仪器可靠。
4、认真抓好顶板管理工作，严禁空顶、支护不到位或支护不合格下进行违章作业，各驻矿安监部要加大监察力度，确保安全生产。
5、认真贯彻落实公司《安全质量精细化管理细则》的规定，规范操作、规范施工。
6、加强安全培训，严禁无证人员上岗，杜绝“三违”现象发生。
7、切实加强机电运输管理，认真落实小绞车“五人联签”制度，加强对斜巷运输和电器设备安全设施的检查和整改，严禁带病运转。尤其在特殊地点、特殊条件下的施工，要认真组织、合理安排、措施到位、分工明确、责任到位、整改及时，确保生产工序、关键环节监督检查到位。
8、各生产矿井要针对此次检查出的隐患，及时认真召开安全办公会，按照“五到位”的原则进行整改。要强化隐患整改力度，落实跟、值班责任，严格按照“零隐患”管理要求，及时发现及时处理，特别要对那些经常、反复出现的隐患和问题，必须采取针对性的措施，确保矿井安全生产。同时把此次检查隐患整改情况及时上报公司安全监察管理部。
陕煤铜川矿业公司安监部
二O一一年四月九日
