公司党政领导启动按钮，徐家沟矿二号风井投入运行

2011年4月10日，徐家沟煤矿有限公司实现连续安全生产2000天，这一记录，创造了铜川矿业公司安全生产“零”目标的最好业绩。成绩的背后，凝结着该矿实现机械化采煤，构筑井下安全畅通工程的一个个小小缩影。矿工们亲切的称这一安全畅通工程是“生命通道”、“平安通道”，更是企业、职工、矿区走向和谐的金色桥梁！

“顶板烂似豆腐渣，地板软似一盘沙”，昔日徐家沟矿井下的地质条件，职工用了这样一句话做真实概括。该矿是一家有着45年历史的老矿，是铜川矿业公司中井下条件最差的矿井之一。安全生产压力较大。不仅煤层薄，断层、变化带无常，而且又具有明显的软煤、软岩、软底特征，加上矿井所采的又是“边角煤”，顶板低、侧压大，炮采时要弯着腰才能进行，有些狭窄的地方甚至要爬过去。极大的劳动强度和恶劣的生产环境，影响着职工的生命安全和企业的健康发展。尽快改善工作环境，打造本质安全型矿井，实现稳步发展，造福全矿职工成为该矿领导心中的一件大事，该矿广大干部职工更是心之所想，人心所向。

为了提高安全生产效率，减轻工人劳动强度，从2007年开始，公司党政就下决心要实现东区三矿机械化升级改造工程，提高矿井单产、单进水平。生产处、动力处、科研中心、机电公司经过大量艰苦细致的调研，联合北京煤炭科学总院开采研究所做开采的科学论证，完成了《东区复杂地质条件下综采采掘工艺研究》项目，为机械化升级改造创造了条件。

然而，改造谈何容易？常人看来，“机械化发展在这里是不可能实现的”。当安装第一套综采支架时，就遇到了这样的难题：竖井，井筒小，设备要拆开来一组一组吊着下去，在井下再组装好。可是井下是单轨道运输，又是斜坡，左右不平衡，13米地架子绞车根本拉不动。96架支架，6架过度架，90架中间架。

要在工期内全部按期完成，时间紧，任务重，怎么办？矿党政领导和公司技术部门开动脑筋，制定严密方案，协调分工明确。兄弟单位的陈家山这时派来了技术工人、综采干部无私援助，大力支持。在他们的密切配合下，28天便圆满地完成了任务。

当第一个支架安装好后，职工们激动万分，“我们徐家沟矿人没有克服不了的困难，炮采工作的历史终于结束了！衷心的感谢企业关怀!”矿长李福锦激动地说：“我们的采煤工人从此站了起来，不再弯腰采煤了，开上大机器了。”

使用机械化的掘采，大大降低了矿工们的劳动强度，而且提高了单产单进水平，更重要的是它构筑了徐家沟矿井下安全畅通通道，是一条“生命通道”和“平安通道”。通过这座桥梁，该矿职工从此走向体面工作、快乐生活！

这一通道建成，也是铜川矿业公司全局告别炮采历史，实现机械化掘采，这是一个历史性的跨越。

该矿机械化升级改造完成后，加大职工技术培训，严格按照操作规程运作，分配政策上向高技术人才倾斜，形成了一个比学赶帮的热潮。成功推广应用了《大断面松软煤层掘进锚网索支护推广应用》项目，有效地控制了顶板下沉，极大地降低了巷道维护费用，降低了劳动强度，减少了辅助运输，提高了掘进工效，缩短了掘进工期。加强了锚网锚喷支护技术创新，研究采用了从平台到斜巷架设工字钢，加大了顶板控制，减小了维修量，降低了生产成本。与此同时，该矿还进行了与综采综掘生产相适应的配套改革，按期进行了风井改造；680配风巷及相关配套工程正在按计划施工；完成了地面变电所的更新改造；完成了井下候车室、地面候罐室和安全文化长廊的改造；选煤厂至煤场安装了振动筛。加强了瓦斯监控监测，采用了定位仪，增强了防灾抗灾能力，成功安装应用了复合式干法风选设备，完善了副绞改造，顺利实现了机械化升级改造，主绞提升系统改造将于今年7月正式实施。据不完全统计，这些投入在一亿四千万左右，为安全生产奠定了坚实基础。

如今，行进在这高大宽敞的井下巷道，无不让你心旷神怡，感叹这是一个现代化的矿区，一片蕴藏着巨大生命力和创造力的热土。2010年该矿原煤产量由原设计年产45万吨提高到58万吨。矿井荣获了陕西煤业化工集团公司、省煤炭生产安全监督管理局和铜川市“安全生产先进集体”荣誉称号。

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综采设备的投入让煤矿工人站起来了

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王莉 编辑