“在工程质量方面五队确实要好一些，但在安全专业、一通三防、机电运输、地测防治水和施工图版、文明卫生、四项技术、六种行为方面，却明显要逊色一些。……”

“综合大家刚才的点评意见，根据矿2016年安全质量标准化管理办法规定，经安质、生产、动力、通风、地测等业务科室联评，2月份全矿采掘单位评优评差较优单位为掘进三队，较差单位为掘进五队！”

这是3月1日，玉华矿创新推行安全质量标准化管理新模式后，首次在井下进行现场评优评差时的一幕。

据悉，为改变此前长期采用分散式安全质量标准化检查方式（即定期由生产业务科室专业技术人员，兵分多路、分头行动，深入各采掘单位施工区域进行检查），因检查人的不同，难免会在实际操作过程中，造成检查验收标准执行不统一，进而引起相互扯皮、互相埋怨等不必要的矛盾，甚至出现返工多次、工作质量仍达不到标准等问题。

该矿在总结经验、查找不足的基础上，积极探索安全质量标准化管理新模式，在采掘工作面试点推行以“检查统一行动、严格过程管控、优差现场共评、优势互补共赢”为主要内容的安全质量标准化检查新举措。

每次检查，由矿安质科牵头组织，分管安全生产的矿领导亲自带队，生产、通风、动力、地测等生产业务科室专业技术人员及采掘一线单位主要领导全部参加，统一集中行动，逐个采掘头面进行检查。

检查完毕，在井下现场即时召开评优评差会，所有参与检查人员轮流发言，从不同立场、不同视角对各采掘头面存在问题、工作亮点逐一进行点评，对存在问题提出改进建议，集思广益现场解决问题。

检查过程中，矿组干、宣传、工会、考评办等党群经营科室相关人员受邀全程参与监督检查，确保评优评差过程、结果的公开、公平、公正。

如此检查方式，既完美解决了生产业务科室专业技术人员“单兵作战”检查难免顾此失彼、会有疏漏的问题，亦有效发挥了采掘一线领导干部工作经验较为丰富，看待问题更全面透彻，解决问题更准确得当的优势，实现集众智群谋，促使各类问题得以充分暴露、及时解决。

同时，标准统一，检查统一，便于基层单位执行，工作中不再畏首畏尾，杜绝了扯皮内耗，提高了工作时效；而检查过程中的现场观摩、相互交流、学习对标，更是全面提升了矿井安全质量标准化达标层次。

责任编辑：周彦荣 编辑：郝 龙