日前，玉华矿二盘区2405综采工作面已全面转入后期推采阶段（预计2016年2月底转入推采末期），标志着该矿通过优化采面巷道设计，减少生产成本投入，提高煤炭资源回收率，破解采掘接续紧张难题取得突破性胜利。

据悉，位于铜川焦坪矿区的玉华矿，综放面主采4-2煤层，瓦斯含量大、涌出量大、易发火。此前，该矿一直采用综采面布置高抽巷和灌抽巷（即每个综采工作面由运顺、回顺、灌抽巷和高抽巷等四条巷道组成）的巷道布置和通风方式，解决综采工作面瓦斯抽采与防灭火问题。

这种综采工作面巷道布置方式，虽具有防灭火手段多样、效果可靠等优点，但由于巷道工程量大，灌抽巷（其作用主要是滞后工作面推采进行黄泥灌浆、高抽巷抽采开口位置和高位裂隙钻孔施工地点等）又布置在煤层回顺中外侧20-25米（这部分煤炭很难回收），给矿井带来采掘生产接续紧张、煤炭资源难免损失、生产成本加大等不利因素。

为解决这一两难问题，该矿经过反复研究、多次论证，在2405工作面首次施行了取消灌抽巷布置的优化采面巷道设计方案。通过在回顺巷道中敷设2趟直径100mm灌浆管路，将管口埋入到预设位置后进行黄泥灌浆、注三相泡沫或注凝胶，实现滞后工作面推采灌浆；同时，将高抽巷开口、高位裂隙钻孔的施工全部放在回顺中进行。

如此，既保障了采面安全可靠防灭火，又达到了降低生产成本、保障正常生产接续、提高煤炭资源回收率的目的。据该矿生产科室技术人员初步核算，仅取消一条长度为2000米的采煤工作面的灌抽巷布置，就可直接减少生产材料投入300多万元，并可为企业至少多回收30万吨的煤炭资源。

责任编辑：周彦荣 编辑：郝 龙