近日，由王石凹矿职工自行设计的帮锚铁丝制作模具经试验获得成功，有效解决了以前人工制作质量不高，效率低下，且浪费材料的诸多难题。

该矿井下综掘队支护所用帮锚铁丝，由于需求量比较大（每月8000根左右才能保证正常生产所需），以前采取人工制作不仅费时费力不出活，且因人工制作时不好掌握长短，制作出来的帮锚铁丝质量往往达不到所需要求。

为防止出现帮锚铁丝达不到规定要求的2米长度，人工缠绕制作时一般都要将铁丝留的稍微长一些，然后再统一切割掉150mm-200mm，以使帮锚铁丝长度一致，达到符合正常安全生产所需的规定要求，致使材料浪费严重。

为解决这一难题，该矿修造厂技术骨干岳晓林、李福军经过长期的摸索研究，根据大齿轮带动小齿轮的原理，设计了一台小圆倒大圆的帮锚铁丝制作模具，并利用一台废旧车床作为动力，成功实现了帮锚铁丝自动化制作。

据该矿修造厂职工田东贤介绍：“以前采取人工制作铁丝锚杆，三四个人一天最多也就制作400根左右，现在使用模具自动制作，两个人半个小时就能制作500余根，不仅大大提高了工作效率，还彻底杜绝了材料浪费现象。”

编辑：郝 龙