日前,陈家山煤矿瓦斯治理示范矿井建设治理技术研究及应用项目被公司评为第九届科技进步一等奖。该项目的实施有效提高了矿井通风、瓦斯抽采、防灭火、防尘等系统可靠性和安全保障能力,提升了瓦斯防治管理水平和员工素质,形成了复杂条件瓦斯治理技术成果和管理经验,达到了预期建设效果。
据悉,陈家山煤矿瓦斯治理示范矿井建设项目总投资18928万元,其中,中央预算内投资4732万元,省级配套1893万元,企业自筹投资12303万元。经过数年的建设,各项工作完备,后经陕西省发改委会同省煤管局、陕西煤监局,组织省审计厅、铜川市能源局、陕煤化集团及有关专家组成验收小组,对陈家山煤矿瓦斯治理示范矿井建设项目进行了竣工验收。认为工程台账、工程质量认证、项目财务决算审计报告等翔实可靠,对矿井通风、瓦斯抽采、防尘、安全监测监控等系统及瓦斯利用等符合各项条件,验收组给予此项目高度评价。矿井先后对通风系统、瓦斯抽采系统、防尘系统进行了全面改造,购置采煤机、综掘机二次负压降尘系统5套。综采支架自动化喷雾系统1套。主要回风巷自动化喷雾系统90套。转载点自动化喷雾40套。对抽采、防灭火设备和矿井安全监测监控系统进行了升级,购置瓦斯监测分站及传感器等。经陕西建安工程监理有限公司进行工程监理。经工程质量认证,共九个单项工程,其中安装工程三项(防灭火、防尘、监测监控系统),矿建工程六项(新掘二三进风大巷、总进风巷扩巷、总回风巷扩巷、通风设施优化、钻孔抽采、巷道抽采),均为合格工程。
项目建设期间,杜绝了瓦斯事故,瓦斯抽采达到了《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》标准要求,2012年以来实现了瓦斯“零”超限,3年累计抽采瓦斯7730.77万立方米,矿井瓦斯抽采率平均72%,累计瓦斯利用量2799.07万立方米,利用率平均42.9%,达到了项目建设目标。矿井大力推进技术创新,探索出适合本矿井特点的瓦斯治理模式,研究解决了一批瓦斯治理技术难题,在同类型矿井具有示范和推广价值。
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