近日，铜川欣盛煤机制造有限公司成功通过了安标国家矿用产品安全标志中心评审，获得“矿用本安型在线油液监测安全标志证书”和“矿用输送带无损监测装置安全标志证书”。不仅展示了企业在煤矿安全监测与智能化建设领域的技术升级，更为公司进一步拓展市场谋划了新机遇。

此次获得安标认证的两款产品均是针对煤矿高危、复杂环境下的设备检测装置，其中一款：矿用输送带无损监测装置通过X光检测技术对钢丝绳芯输送带的内部损伤进行高精度监测，可实现无人化、远程控制，定时自动检测，自动生成检测报告，这不仅提高了矿用输送带的安全性能，还显著提升了输送带运行的效率和可靠性，为矿井生产提供了强有力的技术支持。同时，该系统能够实时捕捉并分析输送带内部可能出现的断绳、劈丝、锈蚀、掉胶以及接头抽动等隐蔽缺陷潜在故障，从而有效预防断带等严重事故的发生，有效保障了矿井生产的安全与效率。另一款：矿用本安型在线油液监测装置是一种基于油液传感对设备润滑状态、运行状态以及设备故障进行实时化、连续化监测的智能化设备运维系统，可第一时间发现设备润滑系统理化指标及磨损超标问题，油品衰变及磨损进行报警提醒，减少、避免设备意外故障停机。具备润滑油黏度、水分、铁磁性磨损颗粒、非铁磁性磨损颗粒、温度进行在线监测，同时也具备压力、流量、振动、润滑油泄漏监测功能，系统软件可实现智能分析、报警警示、判断设备运行状态，提前发现设备初期磨损征兆，实现趋势分析、数据查询、存储、导出，并达到远程监测功能，实现智慧矿山远程运维。主要用于矿井综机设备及矿用关键设备的油液在线监测，对齿轮、液压关键系统的润滑状态及磨损状态的评估，根据所监测的油品参数变化来判定或预测系统或设备的运行工况和状态，诊断系统或设备的异常部件，为开展针对性维护和修理提供依据。该产品具备三大优势特点：全本质安全型设计；磨粒监测精度达30µm‌；对油液流动、设备振动、磁性介质引起的感应误差提供智能补偿，确保检测精准。

两款安标证书的获得不仅提升了公司核心竞争力，也为未来市场扩展奠定了坚实基础。下一步，该公司将以更加创新的思维、更加务实的举措，加快推进科技攻关技术研发，积极探索新技术开发、新工艺应用、新装备制造，主动融入陕煤内部协作“大格局”，为保障矿井安全生产、促进企业高质量发展做出新的更大的贡献。