今年以来，面对严峻的经营形势，陈家山矿“稳中求进，创新思路，强化管理，着力抓好提质增效”的经营思路，坚定信心，不等不靠，苦练内功，做好增盈减亏“大文章”，确保矿井的安全稳定发展。

明确目标，努力降低生产成本。该矿积极制定实施增盈减亏活动安排，成立了矿增盈减亏领导小组，将增盈减亏总体目标层层分解，将工作目标细化到科室、区队、班组、个人，做到了目标明确，责任落实。每旬落实专人检查增盈减亏活动开展情况，针对存在问题，及时采取措施；每月召开一次增盈减亏活动专题分析会，安排部署下一个月目标任务，为活动收到实效奠定了基础。同时，充分利用矿区广播，对增盈减亏活动的目的和意义进行宣传，动员全矿干部职工积极推广和应用新技术、新工艺，提高煤炭生产的科技含量，通过技术创新、节能减排为增盈减亏提供支撑，在全矿形成了浓厚的增盈减亏氛围。经过全员努力，今年1-4月份，该矿累计完成增盈减亏299万元，超计划7万元，圆满完成计划任务，工作面综合回收率提高到87%，吨煤成本下降4.4元，实现了安全、稳定、环保“三零”目标，煤炭销售平稳，减亏增盈活动取得了显著成效。

优化生产布局，不断提高煤质。该矿一是从设计入手，实行巷道设计负责制，对各类巷道设计严格把关，组织专业人员进行反复论证和试验，确保设计的可靠性，杜绝了报废井巷和不合格工程。同时，在各生产单位实行工程质量跟踪管理，每旬组织一次安全质量大检查，落实责任，兑现奖罚，形成严密的考核机制，保证每项工程都达到要求，避免了重复投入。二是不断加强回采技术管理，坚持定期探查顶煤厚度，制定了放顶煤管理制度和措施，工作面综合回收率达到87%。三是牢固树立“煤质就是效益”理念，每周四安排人员下井对煤层煤样进行提取、化验、分析，根据化验结果合理组织生产；从源头上狠抓管理控制，以工作现场的监督检查为重点，对整个煤流运输系统进行跟踪控制；严格按照铁运装车要求装车、平车；对有问题车皮进行加固修复，到矿车辆装车率达到了99.9%。同时，严格遵守陕煤化集团关于运销管理的各项制度，积极联系和走访客户，有效减少了煤炭库存，降低管理成本，扩大了市场占有率，库存渐趋合理。

克服困难，积极组织修旧利废。面对材料库存大，资金紧张的不利形势，该矿加强施工质量管理，加大回收复用力度，对轨道、管路、锚杆、托梁等大宗材料的回收及复用提出了具体要求，制定了材料回收方案、方法及回收比例，大大降低了原煤成本材料的投入。按月编制修旧计划，建立修旧台帐，明确岗位职责，将修旧利废责任落实到科室、岗位和个人，派专人做好维修养护工作，在保证安全、质量的前提下，能用旧料的地方尽量使用旧料，使其发挥出应有的作用。同时，积极开展“小改小革”技术创新活动，充分发挥广大职工的聪明才智，为安全生产和经营管理出谋划策。

创新管理，合理利用资源。该矿组织管理技术人员对机电设备展开“会诊”，摸清设备特性，查找“耗能点”，合理调整生产作业时间，实行避峰填谷政策，按实际用电量分配各用电设备的用电量。在机关科室积极推行无纸化办公系统，日常办公用纸坚持集中管理，统一购买，按量分发，即节约了费用又降低了采购成本。严格执行公司“十五条禁令”，加强公车管理，实行公务招待工作餐制度，确保非生产性支出持续下降。

责任编辑：周彦荣 编辑：郝 龙